深圳市百美特五金制品有限公司是一傢專業的五金生產加工企業，主要包括沖壓件，車床件，彈簧，螺絲等小五金加工。
本公司的車床件部門生產定做加工各種非標精密軸，電機軸，非標車床件，CNC數控車床件，自動車床件，細長軸車床件，不銹鋼精密軸，銅車件，鋁車件，銅螺母，銅崁件。本公司有各種大小規格的CNC電腦車床，自動車床，數控走心機等35臺，有投影機，二次元等各種專業精密測量機器。車床部門擁有多名經驗豐富的車床調機師傅，本公司有一整套完善的質量控制體系和品質管理體系，保證產品質量。引進無心研磨機床，能夠生產各種規格的非標精密軸，不銹鋼轉軸，表麵光亮耐磨高品質軸，可以滿足汽車等各種交通工具，機械設備，電機，電器設備等行業對精密軸的需求。
不銹鋼鋼球：不銹鋼鋼球，鋼珠，滾珠，0.5mm，0.8mm，1.0mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm-25mm等各種規格。
鋼球的生產工藝
一、鋼球的簡單生產工藝流程 球坯成形→去環帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或拋光)→超精研。
二、鋼球詳細生產工藝流程
1.伸線（拔絲）： 將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑；
2.冷鐓（鍛壓）： 將拉好的線材置入鋼球冷鐓機，由機內的鋼模鐓打成球胚；
3.光球： 光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環帶和兩極點；
4.軟球： 軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表麵粗糙度；
5.熱處理： 將球裝入熱處理爐內加以滲碳後淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負荷；
6.硬磨： 研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表麵的黑色氧化層及修正球的精度 ；
7.精研/拋光清洗： 精研：將研磨球胚在精研機內精研磨，使球達到成品所需要的精度和光潔度； 拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內轉動並用拋光清洗劑加水清洗使球麵清潔光亮；
8.外觀選別： 用人工目測檢查鋼球表麵有無任何瑕疵，並用千分尺測量真圓度，批直徑變動量及用表麵粗糙度機檢測表麵粗糙度來作為終檢；
9.包裝： 將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球塗上防銹油後裝入紙箱或編織袋後打包。
以下圖片分別展示各種鋼珠樣品：
本公司主要生產加工車床件，沖壓件，彈簧等五金件，主要供應給電器，機械設備行業，電子數位類產品行業，玩具類行業等。90%以上的產品都是需要來圖，來樣定做加工的非標五金零件。
以下是部分產品樣圖和車間，歡迎廣大新老客戶前來參觀指導。
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