一、  產品性能特點

1   卸扣扣體采用優質碳素結構或合金結構鍛造經過熱處理工藝，體積小而且強度高。

2   卸扣實驗載荷為2.5倍，破斷載荷為4倍。

二、  主要用途與適用范圍

1   卸扣可用於索具末端配件，在吊裝作業中直接與被吊物連接。

2   卸扣可用於索具與末端配件之間，隻起連接作用。

3   當索具與橫梁配合使用時，卸扣可用於索具頂端代替吊環與橫梁下不的耳板連接，便於安裝和拆卸。

4   卸扣是起重作業中用得最廣泛的連接工具，吊裝中主要用於經常安裝和拆卸的連接部位。

5   D型卸扣主要用於單肢索具；B型卸扣主要用於多肢索具。

6   BW、DW  型卸扣主要用於索具不會帶動銷軸旋轉的場合；BX、DX  型卸扣主要用於可能使銷軸旋轉的場合及長期安裝的場合。

三 卸扣結構簡圖

      DW、DX和BW、BX型卸扣結構簡圖見圖1、圖2和圖3、圖4.

四   安裝與調試

1    卸扣安裝時，將卸扣直接掛入吊鉤受力中心位置，不能直接掛在吊鉤鉤尖部位。

2   卸扣安裝好後，應保證銷軸能在被吊物孔中轉動靈活。.

3卸扣與單肢索具安裝時，見圖5.

4     被吊物耳板厚度應適中，卸扣安裝好後，應保證扣體能夠靈活轉動，與耳板間無卡阻現象。

五、    使用說明與操作註意事項

 1     卸扣的極限工作載荷和使用范圍為卸扣的試驗檢測和使用依據，嚴禁超載使用。

2     起吊過程中，嚴禁吊運的物品受到碰撞和沖擊。

3     吊運過程應盡量平穩，下麵嚴禁站人或在物品上通過。

4     任何一隻卸扣在使用前必須先試吊在起吊。選擇吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上。

5     卸扣在高溫、低溫環境裡極限工作載荷系數，見表1.

6     與卸扣銷軸連接接觸的被吊物耳板及其它索具配件，其厚度應不小於銷軸直徑，見圖6.

7       卸扣使用時不允許如圖7所示使用。

8   卸扣使用時，必須註意作用在卸扣結構上的受力方向，如果不符合受力要求使用時，會使卸扣允許的許用極限工作載荷大大降低。

9  卸扣使用方法示意圖，見圖8.

10    吊裝作業完畢後，不允許將卸扣由高空往下拋摔，以免卸扣落地碰撞變形或內部產生損壞和裂紋。

六、   維護和保養

1      卸扣不允許堆放，更不允許壓力堆放，防止卸扣變形。

2      當卸扣出現裂紋和變形時，嚴禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理卸扣。

3      卸扣表麵應防銹保護，不允許在酸、堿、鹽、化學氣體、潮濕、高溫環境中存放。

4      卸扣由專人保管，存放在通風、乾燥的地方。

七    報廢標準

        產品出現下列情況之一，應更換部件或報廢。

1     卸扣扣體扭曲超過10^時，應更換部件或報廢。

2     銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應更換部件或報廢。

3     卸扣扣體和銷軸經探傷有裂紋時，應更換部件或報廢。

4     卸扣扣體和銷軸發生明顯變形時，應報廢。

5     肉眼看出有裂紋和裂痕時，應更換部件或報廢