1、機體流線型外觀設計,采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經久耐用。
2、二段獨立1.2米預熱區,全紅外預熱,使PCB獲得良好的焊接效果。
3、專利鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長。
4、兩扇觀察窗,外觀美觀大方,方便操作和維護。
5、錫爐采用可調節噴口設計;錫渣氧化量超低,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量,波峰可隨PCB板寬窄調節,大大減少瞭焊接PCB小板時錫的氧化量,可調距離為80-350MM。
6、傳動機構采用精密模塊化設計,傳動準確,壽命長,易保養。
7、松香噴霧裝置可拉出,並可拆卸,便於清潔維護。
8、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風道排出。
9、強大參數庫功能,各類PCB工藝參數可按需調用操作。
10、采用PLC控制系統,確保系統具有可靠性和穩定性。
11、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。
12、系統故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢。
13、加熱溫度采用PID閉環控制,溫控穩定可靠。
14、閉環式自動跟蹤噴霧系統,噴霧寬度和噴霧時間自動調節,並可按需設置提前和延長噴霧時間。
15、設置有經濟運行,過板自動起波,最大限度地減少錫氧化量。
16、運輸系統采用限力器,保證運輸時的穩定性及安全性。
17、短路及過流保護系統,對設備關鍵電器元件起保護作用。
18、運輸系統閉環控制。無級調速,精確控制PCB預熱與焊接時間。
PCB板可調寬度 | Max.50~350mm | ||
PCB板運輸高度 | 750±50mm | ||
PCB板運輸速度 | 0~1800mm/min | ||
PCB板運輸角度(焊接傾角) | 3~7度 | ||
PCB板運輸方向 | L→R/R→L(可選) | ||
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | ||
波峰高度范圍 | 0——12mm可調,並保持波峰平衡。 | ||
波峰數量 | 2 | ||
預熱區長度 | 1200mm | ||
預熱區數量 | 2 | ||
預熱區功率 | 8kw | ||
預熱區溫度 | 室溫~250℃可設置 | ||
加熱方式 | 紅外 | ||
冷卻區數量 | 1 | ||
冷卻方式 | 軸流風機冷卻 | ||
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 | ||
錫爐功率 | 10kw | ||
錫爐溶錫量 | Approx.300kg | ||
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ | ||
溫度控制方式 | P.I.D+SSR | ||
整機控制方式 | 電腦+PLC | 觸摸屏+PLC | 按鍵+繼電器+PLC |
助焊劑容量 | Max5.2L | ||
助焊劑流量 | 10~100ml/min | ||
噴霧方式 | 德國FEST無桿氣缸+日本明治噴頭 | ||
電源 | 3相5線制 380V | ||
啟動功率(總功率) | max.15kw | ||
正常運行功率 | Approx.7kw | ||
氣源 | 4~7KG/CM2 | ||
機架尺寸 | L2600×W1400×H1650mm | ||
外型尺寸 | L3300×W1400×H1650mm | ||
重量 | Approx.1000kg |
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