高頻焊機：
- 該設備采用西門子IGB功率管和獨特的第三代逆變技術可調節加熱保溫過程的功率時間有利於提高加熱的質量和加熱的重復性， 簡化工人之操作技術安裝簡單，接上單相380V電源進水出水即可幾分鐘可完成占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會特別安全，輸出電壓低於36V，免除高 壓觸電危險加熱效率達90%以上，比真空電子管高頻加熱機省電70%，待機狀態下幾乎不用電。且可24小時連續使用。感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產，更符合國傢消防安全條例。
- 新型高中頻加熱設備在透熱、淬火。退火。焊接。熔煉等工藝處理都廣泛應用、覆蓋汽車、摩托車零部件、五金工具、各類標準件、緊固件、機械零配件、電動、液壓、氣動元件、各類鉆具、刃具、餐具、農具、鋼鐵、鋼管、鐵路器材、航空航天、兵器制造、電器制造、及各種金屬加工行業，用於熱模鍛前透熱、工件表麵及局部淬火、退火、電機、閥門的釬焊、鎢鉬和銅鎢合金的燒結以及金、銀的熔煉等。高頻加熱設備具有四大功能：焊接領域：不銹鋼壺嘴、壺把、金剛石鋸片、磨盤，沖擊鉆頭、釬頭、車刀等。淬火領域：齒輪、機床導軌、錘子、鑿類、刀類、曲軸等。退火領域：不銹鋼杯、餐具、鍋、鉚釘、鍵釘槽不銹鋼拉伸等。透熱領域：鍛壓扳手、套筒、螺母、螺栓、軋麻花鉆、標準件及緊固件的熱墩、不銹鋼制品的熱加工，汽車配件熱處理、各種金屬件、五金工具的透熱等等
高頻加熱機金屬淬火應用范圍：各類五金工具，電動，液壓，汽動元件，汽配，摩配等機械金屬部件的表麵，內孔，局部或整體淬火。如錘，刀，剪，鉗及各類軸，凸輪，鏈輪，齒輪，汽門，球頭銷等及大型機床配件和球墨鑄鐵的淬火，國內眾多生產鏈輪和齒輪的廠傢均已采用本公司設備進行熱處理。
高頻加熱機金屬加熱應用范圍:
1. 各類標準件緊固件及其它機械零配件，五金工具，直柄麻花鉆的熱鐓，熱軋。
2. 對金屬材料加熱，以便拉伸，造型，壓花等。如鋼管拉伸，彎管，砸頭；鐵絲，鋼絲加熱制釘。
3. 鋁塑管，電纜，電線的加熱覆膜；食品，飲料，制藥行業使用的鋁箔封口，金屬的預熱膨脹等。
高頻加熱機金屬退火應用范圍:對金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,去應力.
高頻加熱機金屬焊接應用范圍:各類硬質合金刀頭,車刀,銑刀,刨刀,金鋼廠鋸片,鋸齒的焊接,磨具,鉆具,刃具的焊接;其它金屬材料的復合焊接.如黃銅,紫銅部件,閥門,不銹鋼鍋底等.
本公司高頻感應加熱設備的應用范圍非常廣泛：
如各種金屬之焊接，各種金屬材質退火、回火、淬火、調質等；鋼管、金屬箔封口、霓紅燈電療加熱、金屬熔煉等；有機塗層固化等；金屬淬火、回火、透熱、熱成型，同種、異種金屬焊接，金屬熔煉鑄造，金屬件與塑膠件預熱埋植等。
本公司高頻感應加熱機的優點：
它比傳統加熱方式（電子管高頻機煤氣、瓦斯爐、電爐、焦煤）節能3／4，且安全無高壓觸電危險，能24小時連續工作，無明火，更符合消防安全條例；
加熱快：最快加熱速度不到1秒，（速度快慢可調節控制）
加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）
安裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便
操作簡便：幾分鐘即可學會
啟動快：通水通電後即可啟動加熱
耗電少：比老式電子管高中頻設備節電70％左右，工件越小耗電量越小
效果好：加熱非常均勻（也可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快，氧化層少，退火後無廢品
功率可調：無極調節輸出功率
保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，並自動控制和保護
溫度可控：通過設定加熱時間及紅外線測溫機，來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上。也可根據需要增加保溫功能
安全性高：免除瞭產生近萬伏高壓的升壓變壓器
機床導軌淬火機設備采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小，占地麵積小，應用靈活。輔助裝置（例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。
該設備所淬機床導軌：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。
機床導軌淬火機的優點：
1、超音頻、小型化、大功率；操作方便、移動靈活。
2、高淬火質量：高頻淬層太淺。尖角處易裂。中頻淬層太深易變形。隻有我公司超音頻設備正合適導軌淬火，且淬層適中，速度快，淬火方式為移動噴水淬火，可達400mm/分，雙導軌同時淬成。
3、同樣適用機床齒輪、頂尖等機床附件的淬火處理。
4、感應器采用軟連接結構，間隙易調，導輪定位避免打火。
5、技術成熟、專業水平、經驗豐富，國內幾十傢機床廠在使用。
我公司根據用戶提供機床截麵圖，配置不同感應器，滿足不同結構麵淬火要求。
機床導軌淬火設備還適用於各種齒輪淬火、鏈輪淬火、軸淬火、銷子淬火、機床導軌淬火、圓鋼透熱鍛造
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