商品代碼:3480818

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    司太立316L-16不銹鋼焊條
    商品代碼: 3480818
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    商品詳細說明

    銷售 - 鈷基焊條


    D802
    鈷基堆焊焊條
    D802鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性,用於要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C-0.70~1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0~32.0 Fe≤4.0 W-3.0~6.0 其他≤4.0 Co-餘量
    堆焊層硬度HRC≥40
    D812鈷基堆焊焊條
    鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性,用於高溫高壓閥門、或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
    熔敷金屬化學成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00 其他≤4.00 餘量為Co

    D822鈷基堆焊焊條 D822高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。用於牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊
    焊縫金屬化學成分(%)
    C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--餘量 其他總量≤4.0
    堆焊層硬度HRC≥53

    D842鈷基堆焊焊條
    說明:鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
    用途:用於高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封麵等,具有良好的性能。
    熔敷金屬化學成分/%
    C Si Mn Cr Fe W 其他 Co
    0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 餘量

    堆焊層硬度HRC28~35


    鈷基焊條焊接註意事項:
    1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
    2、焊時盡可能采用短弧,並且焊條與工作保持垂直。
    3、根據工作的大小和母材的種類須經300~600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
    4、焊後應在600~700℃回火1小時後在緩冷或將工作立即放入乾燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷,以避免裂紋。
    5、堆焊層須經粗磨,如發現缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。

    堆焊焊條使用說明:

    執行GB984-2001標準

    堆焊是在工件的表麵或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。 

    堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。

       堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1、焊前預熱,控制層間溫度,焊後緩冷。
        2、焊後進行消除應力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
       開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
       碳當量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
       
    此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

    碳當量(%

    預熱溫度

    碳當量(%

    預熱溫度

    ≤0.40

    100以上

    ≤0.70

    250以上

    ≤0.50

    150以上

    ≤0.80

    300以上

    ≤0.60

    200以上

    ≤0.90

    350以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400

     堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
       堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

     



      Co101用於高常溫硬度,較強耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用於旋轉密封環,牙輪軸承,套筒,鉆頭等。
        Co104(司太立鈷基4號) 用於較高耐磨損性能,極好的高溫強及耐腐蝕性能。用於銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,乾電池模具等。
        Co106(司太立鈷基6號)較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用於發動機氣門,高溫高壓閥門密封麵,熱剪刀刃,渦輪機葉片等。
        Co112(司太立鈷基12號)較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用於高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。
        Co120高常溫高溫硬度,較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用於高壓閥座,磨損棉板,


    Stellite1 硬度48 閥座、軸承、刀口等
    Stellite6  硬度40 發動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片
    Stellite12 硬度44高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿
    Stellite21  硬度230.30 28.00 1.00  2.50 5.50 2.50 Bal2.00    渦輪機葉片、閥座、熱沖模
    Stellite25冷硬50 高溫耐蝕密封麵、擠壓模
    Nistelle   高溫耐蝕密封環
    Ni-Mang冷硬錘式破碎機、高錳鋼部件焊接
    STE 308-16 用於焊接Cr18Ni8不銹鋼
    STE308L-16 用於焊接超低碳Cr18Ni8不銹鋼
    STE309-16 用於焊接Cr22Nil2不銹鋼及用於不銹鋼與低碳鋼或低合金鋼之間的焊接
    STE309L-16 打底層焊接,異種鋼焊接,易產生裂紋部位的焊接
    STE 309Mo-16 用於焊接Cr22Nil2-Mo不銹鋼
    STE309MoL-16 用於焊接超低碳Cr22Nil2Mo不銹鋼
    STE310-16 用於焊接Cr25Ni20不銹鋼
    STE310Mo-16 耐硫酸腐蝕、抗裂性、高溫性能優良
    STE316-16 用於焊接Cr18Ni12Mo2不銹鋼
    STE316L-16 用於焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼
    STE316LF 耐尿素腐蝕性優良
    STE347-16 用於焊接Cr18Ni8含鈮或鈦的不銹鋼
    STE997硬度56低氫型高速鋼焊條
    D287硬度40水泵、水輪機部件
    D907冷硬 熱剪刀片
    Delcrome90sc硬度52挖掘設備、破碎輥、錘
    Delcrome91硬度55  破碎機輥、錘頭、泥漿泵部件
    Delcrome94硬度53 鏟鬥齒、攪拌機、挖掘采礦設備
    Delcrome945硬度58耐侵蝕、抗高溫腐蝕及磨損場合
    Multipass23硬度44 低氫型焊條,用於鍛模、沖模









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