G202不銹鋼焊條
 型號GB/T：E410-16相當於AWS：E410-16
 用途：用於0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用於耐蝕、耐磨的表麵堆焊                                       

 A207不銹鋼焊條
 符合 GB E316-15 相當 AWS E316-15
 說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由於熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂 性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途: 用於低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼 設備，也可焊接焊後不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用於焊接異種鋼的焊接。                                                                                          
 G207不銹鋼焊條
 型號GB/T：E410-15相當於AWS：E410-15
 用途：用於0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用於耐蝕、耐磨的表麵堆焊

 G217不銹鋼焊條
 G217鉻不銹鋼焊條 符合 GB E410-15
    相當 AWS E410-15
    說明:G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
    用途:用於焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用於耐蝕、耐磨的表麵 堆焊。
    熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5
   
    熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然後空冷。） 試驗    項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥450 ≥20
   
    參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
                                     
  G302不銹鋼焊條
 型號GB/T：E430-16相當於AWS：E430-16
 用途：用於耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構                                                            
 G307不銹鋼焊條
 型號GB/T：E430-16相當於AWS：E430-16
 用途：用於耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構

 A212不銹鋼焊條
 符 合 GB E318-16 相當 AWS E318-16
 說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的 抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。
 用途: 用於重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介 質的工件。

 A222不銹鋼焊條
 符合 GB E317MoCu-16
 說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由於熔敷金屬含有Cu，在酸性介質中具有比其它不 銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
 用途: 用於焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。

 A232不銹鋼焊條
 符合 GB E318V-16
 說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由於熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂 性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
 用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。 

 A237不銹鋼焊條
 符合 GB E318V-15
 說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由於熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性 能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
 用 途: 用於要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。

 A242不銹鋼焊條 符合 GB E317-16 相當 AWS E317-16
 說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫 酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對於抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。
 用途: 用於相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。                                         
 A301不銹鋼焊條沒有
 型號GB/T：E309-17相當於AWS：E309-17
 用途：用於焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯裡、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

 A302不銹鋼焊條    用於焊接321材質鋼板

 符合 GB E309-16 相當 AWS E309-16
 說明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用， 有良好的操作工藝性能。 為瞭提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高瞭Mo含量，比GB/T983-1995  用途： 用於焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯裡、異種鋼【Cr19Ni9-低碳鋼】以及高鉻鋼、高錳鋼等。                      熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤ 0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥550 ≥ 25 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130  100~160 140~200 註意事項:
 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過                                          
 A307不銹鋼焊條
 符合 GB E309-15 相當 AWS E309-15
 說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可 進行全位置焊
 用途: 用於焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。                                                                             
 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
 用途: 用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯裡、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。                                                            
 A312不銹鋼焊條
 符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16
 說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由於焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂 及抗 氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
 用途: 用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯裡、復合鋼板、異種鋼的焊接。
 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040  ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥550 ≥25  參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~,130  100~160 140~200 註意事項:
 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。                                      
 A312SL不銹鋼焊條
 符合 GB E309Mo-16 相當 AWS E309Mo-16
 說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護滲鋁層。交直流 兩用，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
 用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表麵滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。 

 A402不銹鋼焊條
 符合 GB E310-16 相當 AWS E310-16
 說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性 。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
 用途: 用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、 Cr28等）以及異種鋼的焊接。

 A407不銹鋼焊條
 符合 GB E310-15 相當 AWS E310-15
 說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。 采用直流反接，可進行全位置焊接。由於焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。
 用途: 用於同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯裡以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13 及Cr28鋼等的焊接。

 A412不銹鋼焊條
 符合 GB E310Mo-16 相當 AWS E310Mo-16
 說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由於熔敷金屬中添加瞭Mo，故耐蝕性、耐熱性、 抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。
 用途: 用於焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯裡、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低 合金鋼時韌性極好。
 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030  ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥550 ≥25  參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130  100~160 140~200 註意事項:
 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
 2.操作時電流不宜過大                                                            
 A422不銹鋼焊條
 說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由於焊縫中加入瞭較多的Mn，因而提高瞭焊縫 的抗熱裂性能。用途: 用於補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用於焊接異種鋼等。
 A427不銹鋼焊條
 用途：用於Cr25Ni20Si2不銹鋼焊接，如加熱爐卷軌機卷銅筒、異種鋼等

 A432不銹鋼焊條
 型號GB/T：E310H-16相當於AWS：E310H-16
 用途：專用於焊接HK40耐熱鋼                                                                                                                                                                 A462不銹鋼 焊條
 用途：用於高溫條件下的爐管（如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81）等焊接。

 A502不銹鋼焊條
 符合 GB E16-25MoN-16
 說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。
 用途: 用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下 的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。

A902不銹鋼焊條 E320-16
E320-16 鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。
用於焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
A904不銹鋼焊條 E385-16不銹鋼焊條 焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。 焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的｛化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定瞭它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響
)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的｛強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮於熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1 ．70％一2. 10％。 3)矽(Si )矽也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的矽能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，矽也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化矽，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。 4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對於低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易於急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加瞭焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣後，能使熔渣粘度提高，流動性降低。 5)鎳(Ni鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。 6)硫（S）硫是一種有害雜質，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大於0. 04％。在焊接重要結構時，硫含量不得大於0. 03％。 7)磷
(2)焊芯的分類
焊芯是根據國傢標準“焊接用鋼絲”（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。
[編輯本段]藥皮 壓塗在焊芯表麵的塗層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、矽、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩定，飛濺嚴重，焊縫成形很差。 人們在實踐過程中發現如果在光焊條外麵塗一層由各種礦物等組成的藥皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高，這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業技術的不斷發展，人們創制出瞭現在廣泛應用的優質厚藥皮焊條。
[編輯本段]焊條的要求
(1)容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。 (2)藥皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛； (3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉； (4)具有摻合金和冶金處理作用； (5)適應各種位置的焊接。
[編輯本段]焊條型號與牌號 （1）焊條的牌號
以結構鋼為例：牌號,編制法。結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表藥皮類型,焊接電流要求,第1、2數:代表焊縫金屬抗拉強度 。
（2）焊條的型號
焊條的型號是按國傢有關標準與國際標準確定的。EXXX,以結構鋼為例，型號編制法為字母“E”表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度，第三位數字表示焊條的焊接位置，第三、四位數字表示焊接電流種類及藥皮類型。 (3)焊條型號的表示方法 鑄鐵焊條用Z開頭表示、低溫鋼鎳合金焊條用W Ni表示、耐熱鋼焊條用R表示、堆焊焊條用D表示、鉻不銹鋼焊條用G A表示、特種焊條用TS表示、銀基焊條用HL表示、銅及銅合金焊條用T表示、鋁及鋁合金焊條用L表示、氣焊條用HS表示根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。 按照焊條的用途，有兩種表達形式，一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國傢標準規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別，前者用商業牌號表示，後者用型號表示。 如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條藥皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化矽、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。 電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電焊條進行分類。
按用途分類我國現行的焊條分類方法，主要是根據焊條國傢標準和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國傢標準分為8類，焊條牌號按用途分為10類。

 符合：GB/T983 E385-16
　　　AWS E385-16
            NB/T  47018
說明：E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用於焊接904等不銹鋼。

熔敷金屬化學成分：%
  C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu
標準值 ≤0.03 1.0-2.5 ≤0.75 ≤0.020 ≤0.030 19.5
-21.5 24.0
-26.0 4.2-5.2 1.2-2.0
一 例 0.025 2.12 0.70 0.006 0.022 20.50 25.00 4.90 1.38
本公司主要生產以下產品

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