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低壓鑄鐵雙閘板閘閥、明桿閘閥 DN40-DN1800
低壓鋼制閘閥 DN800-DN1800
以下是低壓鑄鐵閘閥、煤氣閘閥、城市煤氣快速啟閉閘閥的簡述
閘閥是最常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質;閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道上。
暗桿閘閥的傳動螺紋位於閥體內部,在啟閉過程中,閥桿隻做旋轉動動,閘板在閥體內升降。因此,閥門的高度尺寸小。
明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降,閥桿上的傳動螺紋在閥體外部,因此,可根據閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置,而且傳動螺紋便於潤滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。
楔式閘閥單閘板結構簡單,尺寸小,使用比較可靠,它用於常溫和中溫的各種介質和壓力的環境。
煤氣閘閥:
本系列閥門安裝於各處污煤氣、潔凈煤氣管路中作閉路設備,主要用於冶金、制焦、煤氣、化工等企業煤氣管線的啟閉控制。
明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降,閥桿上的傳動螺紋在閥體外部,因此,可根據閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置,而且傳動螺紋便於潤滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。
楔式雙閘板對密封麵楔角的加工精度要求較低,容易密封,溫度變化不易造成卡住房和擦傷,密封麵磨損後維修方便,但結構較復雜、零件較多,閥門的體形及重量較大。
煤氣閘閥閥體底部設有排渣孔,便於排除污垢。閥體內部介質通道是直通的,介質流經閘閥時不改變其流動方向,因而流動阻力較小。介質可從閘閥兩側任意方向流過,均能達到接通或截斷的目的。
用途:
MZ系列城市煤氣快速啟閉閘閥,適合介質為:高爐煤氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、水煤氣、油煤氣等各種污煤氣,及液化氣、天然氣、礦井瓦斯等潔凈煤氣。主要用於煤制氣、冶金、焦化等行業的制氣和城市煤氣輸配管網上。
暗桿閘閥的傳動螺紋位於體內部,在啟閉過程中,閥桿隻做旋轉運動,閘板在閥體內升降,因此,閥門的高度尺寸小。暗桿閘閥,通常在閥蓋上方裝設啟閉位置指示器,以適用於船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環境。
特點:
1、閥門底部設有排污箱,便於清掃污垢雜質,並可順利通過管道清掃器。
2、閥桿采用大導程式螺紋傳動,能實現快速啟閉。
3、采用磨擦助力極小、能自動潤滑、且耐煤氣和各種腐蝕氣體的高性能填料,操作靈活,密封可靠。
4、密封性能優良,操作中能自動鏟除密封麵污垢,保持嚴密的密封。
5、流體阻力小。閘閥閥體內部介質通道是直通的,介質流經閘閥時不改變其流動方向,因而流動阻力較小。
6、啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直。與截止閥相比,閘閥的啟閉較為省力。
7、介質流動方向一般不受限制。介質可從閘閥兩側任意方向流過,均能達到接通或截斷的目的。便於安裝,適用於介質的流動方向可能改變的管路中。
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閘閥是最常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質;閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道上。
暗桿閘閥的傳動螺紋位於閥體內部,在啟閉過程中,閥桿隻做旋轉動動,閘板在閥體內升降。因此,閥門的高度尺寸小。
明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降,閥桿上的傳動螺紋在閥體外部,因此,可根據閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置,而且傳動螺紋便於潤滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。
楔式閘閥單閘板結構簡單,尺寸小,使用比較可靠,它用於常溫和中溫的各種介質和壓力的環境
閘閥的種類按密封麵配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關閉時 , 密封麵可以隻依靠介質壓力來密封 , 即隻依靠介質壓力將閘板的密封麵壓向另一側的閥座來保證密封麵的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封麵的密封性。 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。 開啟閥門時,當閘板提升高度等於閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。 有的閘閥, 閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥具有以下優點:
1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的,介質成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。
5、介質可向兩側任意方向流動,易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
6、結構長度(系殼體兩連接端麵之間的距離)較小。
7、密封麵易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封麵相互摩擦滑動,要介質壓力作用下易產生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封麵較多,加工較復雜,特別是閘板座上的密封麵不易加工,而且零件較多。
9、形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
10、結構緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數小,密封麵采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.
缺點
閘閥的缺點如下:
密封麵之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
結構較復雜。
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