滾輪軸承可分為支承滾輪和螺栓軸滾輪軸承兩種。

支承滾輪軸承是由機加工厚壁外圈、滾針或圓柱滾子、或保持架引導或滿裝滾動體組、內圈或螺栓及密封組成的軸承單元，可承受較高的徑向負荷和一定的沖擊負荷，結構緊湊多樣、旋轉精度高、品種繁多、適應性廣、易於安裝。廣泛用於機床、冶金機械、紡織機械、印刷機械等機械設備和加工流水線。

　　其中STO、NA22...2RS系列產品在油潤滑時可用於高速運轉。

　　NATR系列支撐滾輪特別適用於重載和中速。

　　NATV、NUTR、KRV、NUKR系列滿裝滾動體產品可在低速下承受較重載荷。

　　該類軸承有采用滾針或圓柱滾子承載結構；有多種密封形式用於防止污染物和水的侵入密封方式；外圈外圓有圓柱形及圓弧形多種輪廓形狀；有用螺栓軸結構便於直接安裝等多種結構形式供不同場合選擇使用，有特殊結構等要求的可定做滿足需求。

軸承的安裝

安裝前註意事項

　　1) 軸承的準備

　　由於軸承經過防銹處理並加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

　　另外，軸承上塗佈的防銹油具有良好的潤滑性能，對於一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對於機表用軸承或用於高速旋轉的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。

　　2) 軸與外殼的檢驗

　　清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內絕對不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

　　其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。

　　安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合麵塗佈機械油

軸承的安裝方法

　　軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

　　由於一般多為軸旋轉，因此內圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉時，則外圈采用過盈配合。

　　(1) 壓入安裝

　　壓入安裝一般利用壓力機，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。

　　(2) 熱套安裝

　　將軸承在油中加熱使其膨脹後再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時間內完成安裝作業。

使用註意事項

　　與一般的機械零件相比，滾動軸承的精度較高，因此使用時也相應地應小心謹慎。

　　1) 保持軸承及其周圍的清潔

　　2) 使用時仔細認真

　　若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現傷痕、壓痕、斷裂等傷。

　　3) 使用合適的工具

　　4) 註意軸承的防銹

　　避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。

　　5) 使用者應熟悉軸承

　　6) 制定軸承使用的作業規范

　　a、軸承的保管

　　b、軸承及其周邊的清洗

　　c、安裝部位的尺寸與加工質量的檢驗

　　d、安裝作業

　　e、安裝後的檢查

　　f、拆卸作業

　　g、維護保養(定期檢查)

    h、潤滑劑的補充

保管

　　軸承在出廠時均塗有適量的防銹油並用防銹紙包裝，隻要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。但長期存放時，擬在濕度低於65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高於地麵30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

軸承的維護保養

　　為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查) 。

　　通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

1、清洗

　　將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑采樣，然後再清洗軸承。

　　a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。

　　b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，註意會因異物等損傷滾動麵。

　　c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

　　通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。

　　清洗後，立即在軸承上塗佈防銹油或防銹脂。

2、檢查與判斷

　　為瞭判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部遊隙以及配合麵、滾道麵、保持架和密封圈等。

　　關於檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。

　　判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須更換。

　　1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。

    2)滾道麵物滾動麵的剝離。