廣泛應用於化工、石油、制藥、電力、食品、環保、冶煉、礦山造紙、油輪卸油、化纖合成等領域，采用耐磨耐腐硬質合金的機械密封，是國際承認和國傢推薦的節能產品，本公司密封尺寸符合ISO369標準。

　　1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

　　2．無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承乾摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

　　3．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。編輯本段磁力泵

　　1.啟動及運行

　　a清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。

　　b開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。

　　c接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

　　d幾組試運3-6分鐘，如五異常現象可投入運行。

　　f在長期停機或泵檢修後第一次開車時，拆下電機的風扇罩並手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題後裝好風扇罩。

　　2.正常停車應先將出口的閘閥關閉，然後再切斷電源。

　　3.緊急停車立即停止電動機，然後再關閉出口閥和進口閥。

　　4.維修和保養a.定期檢查泵和電機，更換易損零件。b.長期停機不用時，應清洗泵內流道並切斷電源。c.嚴禁空運轉。

　　5.運行中註意事項

　　a註意吸入端過濾器的前後壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。

　　b排出量、排出壓力是否符合規定值；

　　c有無異常聲音及振動，若發生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。

　　e泵是否發生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。

　　註意：磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉，如果在這種狀態下繼續運轉，則會引起軸承早期磨損。

　　f電動機的電流值是否超過額定電流。

　　g泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。

　　h氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。