一、功能簡介

BB-B系列擺線齒輪油泵，是一種容積式內嚙合齒輪油泵，由於結構簡單，噪音低，輸油穩，自吸性能好，廣泛應用於液壓機的靜壓軸承裝置、機床的液壓系統作動力源，也可用作輸油泵、潤滑泵、燃油泵用。

二、外形及安裝尺寸

三、型號說明

四、技術參數

五、技術規格

註：輸送介質有腐蝕時，如膠水、塗料、油漆等，訂貨時說明或選項用我廠的BB-BN※H1型填料密封油泵。可根據客戶要求設計制造。

齒輪泵分為外齒輪泵和內齒輪泵。
內齒輪泵的兩個齒輪形狀不同，齒數也不一樣。其中一個為環狀齒輪，能在泵體內浮動，中間一個是主動齒輪，與泵體成偏心位置。環狀齒數較主動齒輪多一齒，主動齒輪帶動環狀齒輪一起轉動，利用兩齒間空間的變化來輸送液體。另有一種內齒輪泵是環狀齒輪
較主動齒輪多兩齒，在兩齒輪間裝有一塊固定的月牙形隔板，把吸排空間明顯隔開瞭。在排出壓力和流量相同的情況下，內齒輪泵的外形尺寸較外齒輪泵小。
齒輪泵用於輸送粘性較大的液體，如潤滑油和燃燒油，不宜輸送粘性較低的液體(例如水和汽油等)，不宜輸送含有顆粒雜質的液體(影響泵的使用壽命)，可作為潤滑系統油泵和液壓系統油泵，廣泛用於發動機、汽輪機、離心壓縮機、機床以及其他設備。齒輪泵工藝要求高，不易獲得精確的匹配。
常用的齒輪泵有：CB-B型齒輪泵,共有16種規格。型號字母CB表示齒輪泵，後一個B表示壓力等級，中國機床液壓系統壓力分成A、B、C三級，相對應的壓力是1.0、2.5、6.3 MPa。農機用CB齒輪泵壓力較高，其額定壓力為10 MPa，最大壓力可達13.5 MPa，轉速范圍為 1300 ～ 1625r／min。CB-F型高壓齒輪泵，額定壓力為14 MPa，最大壓力可達17.5MPa。

齒輪泵工作中經常出現故障主要是由於流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運轉不正常或咬死現象等，現將其故障產生原因及解決辦法介紹如下。
一．齒輪泵不吸油或流量小產生原因：
（1）吸油位置太高或油位不足。
（2）齒輪泵內齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙過大，齒輪側麵與前後蓋板端麵間隙地過大。
（3）齒輪泵密封不嚴。
（4）濾油器堵塞。
（5）油溫過高。
解決辦法：
（1）在油箱內補油，降低吸油位置。
（2）更換泵體。
（3）更換密封元件，緊固連接件。
（4）清洗或更換濾油器的濾芯。
（5）在油箱內加冷卻器或采用風冷。
二．壓力不足產生原因：
（1）齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,其中端麵間隙的影響更大。
（2）齒體有裂紋，或有泄漏現象。
（3）油液粘度太高或油溫過高。
（4）電動機功率與齒輪泵不匹配。
（5）濾油器堵塞。
（6）溢流閥的壓力調整過低或失靈。
解決方法：
（1）更換泵體。
（2）若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應更換泵體。
（3）20號機油適用於10度－50度的溫度工作，如溫度過高則應裝冷卻裝置。
（4）選用相匹配的電動機。
（5）清理濾油器。
（6）重新調整壓力或更換溢流閥。
三．振動噪聲過大產生原因：
（1）齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。
（2）齒輪泵進油管直徑太小。
（3）濾油器堵塞，或轉速過高。
（4）泵體與蓋的兩側沒有加紙墊而產生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣。
（5）電動機與油泵軸不同心。
解決辦法：
（1）更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。
（2）更換直徑較大的進油管。
（3）清理濾油器或降低轉速。
（4）泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0．005mm。
（5）調整泵體與電機的同軸度其誤差不超過0．01mm。
四．油液泄漏產生原因：
（1）泵蓋與密封圈配合過松。
（2）油封骨架彈簧脫落。
（3）軸的密封麵被劃傷。
解決辦法：
（1）調整泵蓋與密封圈間隙。
（2）更換密封件。
（3）重新磨密封麵。
五．油泵運轉不正常或有咬死現象產生原因：
（1）泵體軸向間隙及徑向間隙過小。
（2）滾針轉動不靈活。
（3）蓋板與軸的同心度不夠。
（4）壓力閥失靈。
（5）泵與電動機聯軸器同心度不夠。
（6）泵中有雜質。
解決辦法：
（1）調整軸向或徑向間隙。
（2）更換活動滾針軸承。
（3）更換蓋板使其與軸同心。
（4）更換彈簧，清除閥體小孔污物或換滑閥。
（5）調整泵軸與電動機聯軸器同心度使其不超過0．01mm。
（6）用細綢絲網過濾機油除污物。

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