1.開蓬式流線型外殼設計，外形美觀，清理方便。
2. 焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導軌，使用壽命長。
3. 采用三凌進口PLC+觸摸屏控制技術，確保系統可靠性和穩定性。
5. 無桿氣缸噴霧裝置，可隨PCB的寬度自動調節，有效節約助焊濟。
6. 錫爐波峰均采用無級電子變頻調速，可獨立控制波峰高度。
7. 隔離式裝置，助焊劑煙霧從專用排風及回收通道排出，滿足環保要求。
8. 用戶可自行設定自動開關機日期，時間，溫控參數等。
10. 配有冷卻模塊（可選配冷風機），溫度補償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。
11. 進口微型化工泵，丙醇清洗劑，自動循環清洗鏈爪。
12. 強力熱風系統，由風機將熱風送至PCB板底部，使PCB及元件受熱均勻且快速升溫。采用模塊化設計，方便清潔。
13.三段獨立預熱，陶瓷發熱管裝置，充分激發助焊劑活性，獲得良好的焊接效果。熱量直接輻射至PCB板底部，發熱快，使用壽命長。並按無鉛要求設計，更換錫爐完全滿足無鉛要求。
14. 專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長，運輸PCB平穩可靠。
15. 全程透明觀察窗，方便觀察生產和維護操作。
16. 錫爐手動升降與進出，方便調節。采用靠背式設計，防止誤操作損傷機器
17. 運輸系統采用無級電子調速，PID閉環控制，運輸速度穩定。
18. 可快捷調用已存儲的參數，操作變量在PCB中設定工藝一致性好
19. 過板自動起波，最大限度減少錫氧化量。
20. 溫度控制系統采用PID閉環控制方式，溫控穩定可靠。
21. 設有短路及過流保護系統
PCB寬度Working width | Max. 300mm |
PCB運輸高度PCB conveyor directio | 760±10mm |
PCB運輸速度PCB conveyor speed | 0-1.8m/min |
預熱區長度Preheating zone length | 1600mm |
預熱區數量Preheating zone number | 3段 |
預熱溫度Preheating temperature | 室溫～280℃ |
錫爐容量Solder volume | 200-350KG(根據客戶要求) |
錫爐溫度Solder temperature | 室溫～350℃ |
控溫方式Temperature control type | PLC+PID控溫 |
助焊劑容量Flux storage tank | Max5.2L |
電源Power | 3相5線制380V |
啟動功率Power for heating up | 22KW |
正常運行功率Power for operation | 7KW |
氣源Air supply | 4-7kg/cm2 12.5L/min |
重量Weight | 850KG |
外形尺寸Dimensions L*W*H | 4300＊1300＊1650mm |
ITEM序號 | DESCRIOPTION OF GOODS設備配件名稱/內容
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2、 | SM-TOP -350DS觸摸屏式無鉛波峰焊 | |||
序號 | 名稱 | 數量 | 產地及品牌 | 備註 |
1 | 90W運輸馬達 | 1臺 | 松下 |
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2 | 錫爐波峰馬達 | 2臺 | 亞士霸 |
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3 | 預熱陶瓷發熱管 | 24條 | 臺展 |
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4 | 錫爐加熱管 | 9條 | 臺展 |
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5 | 射燈補償裝置射燈 | 1條 | PHLIPS |
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6 | 射燈補償裝置溫控器 | 1個 | 東邦 |
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7 | 總開關 | 1個 | 三菱 |
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8 | 接觸器及限流器 | 6個 | 施耐德 |
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9 | 中間繼電器 | 15個 | 施耐德 |
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10 | 保險座及保險管 | 20套 | 三菱 |
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11 | 程序控制器 | 1個 | 三菱 |
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12 | 變頻器 | 2個 | 臺達 |
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13 | 電源按鈕及指示燈 | 共10個 | 和泉 |
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14 | 控制板 | 1塊 | 自主研發 |
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15 | 測溫探頭 | 5條 | 日本電熱 |
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16 | 固態繼電器 | 9個 | KETE |
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17 | 光電感應器 | 4個 | SICK/OMROM |
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18 | 松香噴咀 | 1個 | ST漆寶 |
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19 | 高溫玻璃 | 1塊 | 鱷魚紋 |
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20 | 高溫線 | 6平方 |
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21 | 新型專利鈦合金爪 | 920個 | 拋光處理 |
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