準備工作：

1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。
2，檢查所需之超音波模具（焊頭）和增幅器之間接觸麵上是否有氧化物，並清理乾凈。
超音波模具（焊頭）的安裝：
1，松開活動架蓋子上麵的螺絲，取出換能器套件；
2，把所需的超音波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；
3，把換能器套件放回活動架內（並合上蓋子），擺正超音波模具（焊頭）方向後（選擇便於工作的方向），鎖緊活動架蓋子上麵的螺絲，當然要事先將機架調至安全的高度（超音波模具下落行程限位高於臺麵物品）；
超音波模具（焊頭）固有頻率與超音波機輸出頻率匹配檢測：
超音波模具（焊頭）在懸空狀態下，短暫按動（點動）超音波測試開關釋放超音波，與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調諧最佳位置）。註意：通常在指針的擺動幅度不超過“2”的情況下，應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
機架高度調節：
1，將氣壓調至高於1.5公斤壓力（20PS）位置；
2，按動一次超音波模具下落開關，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；“此時超音波模具（焊頭）下落狀態”
3，將超音波底模（先把塑料件放入底模內）放到超音波模具（焊頭）下方之工作臺上，松開鎖緊機架的手柄；
4，搖動機高度調節手輪，使超音波模具（焊頭）與塑料件之頂麵吻合抵觸；鎖緊機架，並且用夾板固定底模。
5，將下落行程調節（限位）螺桿拎退1~2毫米，並用螺母鎖緊螺桿。
6，再按動一次超音波模具下落開關，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。“此時超音波模具（焊頭）回復至懸空狀態”
時間參數的設定：要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1，發時間的設定:應根據超音波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超音波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發出超音波。
2，接時間的設定：根據‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定；{例如：1，若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間’過長或壓力過大或‘下落行程調節（限位）螺桿’調得過低；若焊接口熔融不夠，則剛巧與前者相反瞭。2，若焊接口上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是‘超音波底模’不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將‘超音波底模’熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3，特別要註意：在‘焊接時間’和‘下落行程調節（限位）螺桿的位置’都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件‘無變形’‘焊接後無內應力’‘凝固不是很慢’的話，通常不選取冷卻時間數值（或隻取1/5秒）。
5：試焊產品質量檢驗合格後，鎖定各處可變參數值，即可投入高效率的生產。

我司鄭重承諾;

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2.60天內產品質量問題免費維修或換貨，嚴格按照國傢產品 “三包”法則。

3.24時小時發貨或按買傢約定發貨。

工廠地址：廣東省東莞市寮步鎮嶺廈工業園致富街

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