此研磨機械應用於自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、傢具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等；針對於不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質經沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對於線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質物品表麵拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光。產品說明：具有高頻率的振動，使工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，以研磨切削或拋光工作物表麵，尤其是那些易受變形或外形復雜，孔內死角之工作物使用本機研磨均能得到均勻之質量，而且在加工運轉中可隨時抽驗，節省時間，提高質量；選料區設有轉換開閘門、過濾網等可把磨物與被研磨物分離，易於選料，操作簡單。

主要特點：1、采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨2、適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6~10倍3、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。4、能實現自動化、無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。5、可以自動將磨料與工件分開，實現自動選料，節省人工開銷。6，配置定制專用振動電機。

技術參數：

振動研磨機主要特點

采用世界先進的碟旋翻滾流動三元次振動的原理使零件與滾拋磨具互相研磨。適用於大批量中.小.尺寸零件的光飾光整加工，提高工效6-10倍。加工過程不破壞零件的原有尺寸，形狀，能實現自動化、無人化作業，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。振動式滾磨光整加工已廣泛應用於各種零件的去毛刺，例圓和光整加工加工時將一定配比的工件，磨塊和液體介質裝入一定形狀的容器中，當容器在特定的振幅和額率下振動時工件和磨塊便按一定的軌跡運動。運動過程中，由於工件和磨塊的質量，形狀和所發位置的差異，迫使磨塊對工件產生碰撞，滾壓微量磨削，從而實現對工件去毛刺、倒棱及表麵光整加工。它具有以下特點：加工效率高、應用廣、加工質量好、設備結構簡單、操作方便。適用范圍

1.適用批量加工復雜型麵的中小型工件。

2.去除工件表麵的毛刺、氧化皮、油污、飛邊、粗拋、精拋。

3.加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

4.實現自動化，無人化作業，操作方便。

5.適合銅、鐵、鋁、鋼等微型金屬工件。

振動研磨機的用途

振動研磨機，又稱震動研磨機或三次元振（震）動研磨機，它適用於各種五金零件倒角、去毛邊、披風（鋒）及拋光，也可用於咖古工件振動出色，在樹脂、粉末冶金、陶瓷方麵也有廣泛應用。

振動研磨的優缺點

1、振動研磨的優點：節省人力成本，提高生產效率，研磨均勻，可避免人工去毛邊或拋光時因用力不均而造成的產品平整度或光亮度差異。對於較小工件和角位，人工操作不方便，振動研磨亦能解決。

2、振動研磨的缺點：去除較厚的毛邊披鋒時沒人工打砂快，拋光的效果也沒人工磨光好。因此要視乎產品的加工要求來選用。

研磨機械的種類

1、研磨機械的種類主要有：平麵研磨、內外徑研磨、粉末研磨、振動研磨等。

2、在這裡我們主要介紹振動研磨機，它適用於各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光，常用的機械有振動研磨機（簡稱振動機或震動機）、高速離心式研磨機（簡稱離心機或高速機）、滾桶式研磨機（簡稱滾桶或溜桶）、渦流式研磨機（簡稱水流機或渦流機）等，因這些機械皆用於五金去毛邊或拋光，所以也有人統稱它們為研磨機.

如何選用適合你們產品的研磨機械

1、選擇研磨機需要考慮工件材質、形狀、大小、研磨要求等諸多因素，選好瞭事半功倍，選錯瞭則反之。

2、如果你是采購人員可與現場使用人員或工程部人員商議，再或者向研磨機械生產廠傢瞭解，他們一般會提供樣品測試服務，從而幫你確定適合的研磨機和研磨工藝。

研磨石的種類

1、陶瓷類研磨石：陶瓷研磨石具有研削力，適用於粗磨、中磨、精磨；瓷質研磨石，幾乎無研削力，適用於拋光和鏡麵處理。

2、塑膠類研磨石：適用於材質較軟的工件，如鋅、鋁、銅合金等類工件。

3、金屬類拋光介質：一般以鋼、不銹鋼材質為主，無研削作用，要用於金屬工件的拋光。

選擇研磨石的因素

1、形狀：工件凹槽、邊角、孔、洞等形狀，來選擇研磨石形狀和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。

2、材質：工件材質、硬度，來決定研磨石材質。

3、細致度：工件未加工前表麵粗糙度和加工後要求的表麵細致度。

以上三因素來決定用何種研磨石及研磨石/工件的比例。

研磨劑的功能

1、增進研磨、拋光效果；

2、去油脂、清潔；

3、防銹保光；

4、潤滑緩行、減少研磨石損耗；

5、軟化水質；

6、軟化表麵氧化膜。

研磨劑則以工件材質為主要考慮因素，依用途選用。

因研磨石及研磨劑種類繁多，僅簡單說明，若有研磨石、研磨劑選用問題，請與我公司聯絡，我們將誠懇、迅速為您服務

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