閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。

　　開啟閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標誌，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。

　　有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

　　手動閘閥工作原理：

　　轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用

　　閘閥具有以下優點：

　　流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

　　開閉較省力。

　　介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

　　形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

　　閘閥的缺點如下：

　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

　　結構較複雜。

　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

　　手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。

　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

　　帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

　　如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

　　結構特點：

　　長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象，本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門製造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用於自來水、污水、建築、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。

　　閘閥的特點：

　　重量輕：本體採用高級球黑鑄鐵製成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部採用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水

　　精鑄閥體：閥體採用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

閘閥具有以下優點：

　　1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

　　2、開閉較省力。

　　3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

　　4、形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

閘閥的缺點如下：

　　1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

　　3、結構較複雜。

　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

　　1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

　　2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。

　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

　　4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

　　5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

　　閘閥的主要標準

　　（1）GB12232-89《通用閥門法蘭鏈接鐵質閘閥》

　　（2）GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼製閘閥》

　　（3）GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術條例》

　　（4）GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵製閘閥》

　　（5）JB/T53162-94《閘閥產品質量分等》

　　（6）JB/T5298-91《管線用鋼製平板閘閥》

　　（7）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》

　　（8）JB/TQ648-88《鐵質對夾式平板閘閥》

　　（9）JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》

　　（10）JB/T53242-94《鋼製平板閘閥 產品質量分等》

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Z41W不銹鋼閘閥

產品特徵

公稱壓力：1.6-6.4MPa適用溫度範圍：≤200℃～≤350℃適用介質：硝酸類、醋酸類、水、油、氣類及某些腐蝕性液體。

應用規範:

1、設計製造按GB12234-89

2、結構長度按GB12221-89

3、法蘭尺寸按JB/T79-94

4、閥門檢查和試驗按GB13927

技術參數公稱通徑：DN50-DN600公稱壓力：PN10／16閥體試驗壓力：1.5／2.4Mpa密封試驗壓力：1.1／1.7Mpa適用溫度：-50℃～200℃適用介質：水、油、氣閥體：球墨鑄鐵閥瓣：304型不銹鋼、球墨鑄鐵塗鉻（DN200含以上）閥座：EPDM、NBR、VITON閥桿：420型不銹鋼表面塗裝：環氧樹脂粉體塗裝

產品特點

1、本閥採用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。

2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。

3、橡膠密封圈即可位於閥體上，也可以位於蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。

4、蝶板採用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用於不同介質。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、本閥結構獨特，操作靈活，省力，方便。

不銹鋼閘閥-性能規範

型號公稱壓力(MPa) 實驗壓力工作溫度(℃)適用介質

強度(水)(Mpa)密封(水)空氣低壓密封空氣(Mpa)

Z4IH-16CZ41W-16P(R) 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤200 NITRICACID

硝酸類

ACETICACID

醋酸類

NITRICACID

Z41W-25P(R) 2.5 3.8 2.8 0.6 ≤200硝酸類

Z41W-40P(R) 4.0 6.0 4.4 0.6 ≤200 ACETICACID

Z41W-64P(R) 6.4

閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB

零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列 ZG00Cr17Ni14Mo2系列 WCB系列

閘板 ZG1Cr18NI9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 1Cr13

閥桿 1Cr18Ni9Ti ooCr18Ni10 1Cr18Ni12Mo2Ti ooCr17Ni14Mo2 1Cr13

填料 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織 PTFE編織石墨Graphite

墊片 304L+PTFE 304L+PTFE 316L+PTFE 316L+PTFE石墨+304Graphite+304

壓蓋 ZG1Cr181Ni10 ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG00Cr17Ni14Mo2 WCB

填料壓環 1Cr18Ni9Ti 00Cr18Ni10 1Cr18Mi12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 1Cr13

螺栓 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 1Cr171Ni2 35CrMoA

螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45

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