廠傢批發進口高耐磨高硬度M2高速鋼【價格優惠，質量保證】_高速鋼_工具鋼_優特鋼_冶金礦產_貨源

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市場水印圖

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易於過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴。

M2由於其硬度和耐磨性好,多用於制造切削較難切削材料的刀具.

M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具.

出廠硬度:≤255HB 淬硬溫度:1220-1240 硬度:≤63

主要用途: 冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

化學成分：

碳 C ：0.80～0.90

矽 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.15～0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.20

鉬 Mo：4.50～5.50

鎢 W ：5.50～6.75

註：根據供需雙方協議,V的含量可為1.60～2.20

凝固作用：

研究瞭Ce對M2高速鋼凝固組織的影響及其作用機制。發現Ce在高速鋼中可減輕W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少並細化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界麵上，並有部分Ce參與形成含Ce的M2C碳化物；Ce促進共晶碳化物在高溫加熱時的斷網和團球化。

♦高速鋼產品介紹

高速鋼是一種含多量碳、鎢、鉬、鉻、釩等元素的高合金鋼，熱處理後具有高熱硬性是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。

【按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼】

普通高速鋼

♦鎢系高速鋼

典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。

♦鎢鉬系高速鋼

典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分佈均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％。

另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發展起來的新品種。強度及熱塑性略高於W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。

這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:

W18Cr4V，16.5％ † W6Mo5Cr4V2,69％ † W9Mo3Cr4V,11％

高性能高速鋼

高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用於制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。