我國GB標準鋼號3Cr2NiMo；德國DIN標準材料鋼號1.2738；瑞典一勝百ASSAB標準鋼號718；美國AISI/SAE標準鋼號P20+Ni；日本JS標準鋼號SNCM優化；國際標準組織ISO標準鋼號35CrMo2。

用途

718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同，但由於淬透性更好，性能更優越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展，會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現，我國寶鋼的B30H即為一例。

熱塑性塑膠註塑模具，擠壓模具。

熱塑性塑料吹塑模具。

重載模具主要部件。

冷結構制件。

常用於制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。

特性

用於大型長壽命塑膠註塑模，如傢電制品、電腦外殼等模具。高表麵光潔度的塑膠制品模具吹塑模由於硬度高，可用於塑膠模具中的滑塊成型工具；視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。

鋼材種類：預硬塑料模具鋼材

鋼材特長：拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好

出廠狀態：經硬化及回火至HB290-330

真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。

經鍛軋制加工，組織致密，100%超音波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

應用舉例

a) 大型模具的型板，高表麵要求傢用電器。

b) 適用大型鏡麵塑料模具，如汽車、傢電、音像產品等。

c) 可用於鏡麵拋光度要求的塑膠模具，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的註塑模、吹塑模。

d) 高拋光度及高要求模具型腔。

化學成分

元素	C	Si	Mn	Mo	Cr	Ni	標準
含量（%）	0.28~0.40	0.20~0.80	0.60~1.00	0.30~0.55	1.40~2.00	0.80~1.20	YB/T127-1997

加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV

（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

淬火回火

淬火溫度840~870°C, 回火溫度 200~500°C, 硬度 50 ~55HRC

材料性能

物理性能

(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)

1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。

2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數: 12.6 ×10K/13.5×10K。

3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)

4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa