1概述
適用范圍
是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分佈較好,可用於制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規等工具.我們在研制中,經過反復探索和試驗,制訂瞭合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織達到均勻一致,另外對標準物質加工,大膽創新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高瞭功效,縮短瞭周期,降低瞭成本.[1]
CR12圖片
特性
1. 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
3. 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
用途
1.厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
4. 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
5.伸拉成型模，冷擠壓模具。
2供貨狀態
3對應牌號
準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意大利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班牙UNE標準牌號x210Cr12、日本Jis標準牌號SKD1、中國臺灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS 標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0) 標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12.[3]
4物理性能
化學成份
單位：(%)
碳 C ：2.00～2.30
矽 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
鈷 Co：≤1.00
力學性能
硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC
熱處理
金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘餘奧氏體。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
淬火溫度
Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化。
5回火
推薦規范
用途 | 加熱溫度/℃ | 回火時間/h | 回火次數 | 硬度（HRC） |
消除應力和穩定組織 消除應力和降低硬度 | 180~200 320~350 | 2 2 | 1 1 | 60~62 57~58 |
Cr12淬火
淬火溫度/℃ | 冷卻介質 | 硬 度 |
950~980 | 油 | 59~63 |
處理工藝
冷作模具鋼主要用於金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火後硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火後硬度可達HRC58～60。對於承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火後硬度為HRC55～57。
二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由於淬火後鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘餘奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要適用於要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具並不適用。
由於一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火後應力消除並不充分,而且在後續加工中容易由於磨削熱導致工件表麵硬度下降而影響使用壽命。
所以優先采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火後硬度在HRC63。然後采用500～520高溫回火。由於二次硬化回火後硬度可達到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理後模具強度較高，並兼具一定的韌性。而且由於高溫回火後應力消除比較充分，後續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表麵可鍍鈦等優點，在生產中得到一定的應用。
6典型舉例
1) 該鋼可用於矽鋼冷沖模,用於動載條件下要求高耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模
2）被廣泛地用來制作形狀復雜、經受沖擊力、要求耐磨性高的冷作模具,如矽鋼冷沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) 用於制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRC。
4) 用於鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。
5) 用於制作彎曲模中要求??耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.
6) 用於成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達22 萬次
7) 用於制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圓柱體,使用壽命僅0.1萬~0.2萬次
8) 用於熱固性塑料成型模,要求高耐蘑、高強度的模具
9) 用於經硼+淬火+回火的耐磨磚成形模,與原來使用Q235鋼碳模具相比,使用壽命提高5 -6倍, 工藝簡單,經濟效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共後,凸摸邊次數高達l6萬~l7萬次. 常規淬火工藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理隻有0. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩復合處理後,使模具的使用壽命提高到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六角頭栓栓的六角模具,經釩復合處理後,模具的使用壽命提高瞭l0倍。
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