產品介紹 | ||||||||||
1j79合金帶是一種常用的鐵鎳合金(軟磁合金)也可以稱為高磁導合金,它主要通過鎳與鐵的合理搭配,來實現足夠的導磁率及磁飽和感應強度。1J79還添加鉬、銅等這些元素,目的是增加材料的電阻率,以減小做成鐵芯後的渦流損失。同時,添加元素也可以提高材料的硬度,這尤其有利於作為磁頭等有磨損的應用。1J79合金的生產過程比較復雜,例如,板材軋制的工藝、退火溫度、時間、退火後的冷卻快慢等都對材料最終的磁性能有很大影響。目前公司已有成熟生產工藝,生產出來的1J79產品常常用在中高頻變壓器的鐵芯或者對靈敏度有嚴格要求的器件中。
j79合金磁性能當出現按標準熱處理方法仍沒有達到磁性能要求時還要進行一種調質。主要原理是通過中溫回火提高產品強度,獲得較好的彈性極限,屈服極限,使磁性能對應變較不敏感。調質方法:以小於500度每小時的速度升溫到900度,保溫3小時,以150度/小時的速度冷卻到700度,吹風冷到室溫,外熱式氫氣保護。進行此種熱處理的原因分析:1J79合金在900度時呈現麵心立方體,在整個重復加溫和冷卻過程中不發生相變,這樣處理可以使組織均勻,凈化,隨後調整冷速獲得合適的有序相,產生所需的磁性能。此種方案非常適合容易變形的薄壁小鐵芯。在整個調質過程中應當沖入氫氣保護。
1150℃*3h一次退火,950℃*3h,1100℃*3h二段連續退火。(矯頑力顯著下降,飽和磁感應強度略有提高)
1.1j79合金材料成形 可采用通常的加工方法,加工數據可以從機械性能表中得到。最終退火後的磁性狀態是部件加工的特有的最終狀態,它不適合作為任何加工的初始狀態,否則電磁性能將被大幅度降低。冷軋態最適合於沖壓。 2.1j79合金材料機加工 冷加工態最適合於機加工。這種材料的機加工性能和不銹鋼差不多,需要低切削速率、冷卻切削液、碳鋼或高速鋼刀具。機加工完成後,在退火之前必須盡量完全去除殘留的油污、潤滑劑或其它污漬,含有硫含量的油是有害物質。 3.1j79合金材料焊接 原則上很多焊接工藝都合適,但是最好采用點焊。 4.1j79合金材料耐腐蝕性 在潮濕空氣中的耐腐蝕性好,但不適合於侵蝕性介質。
靈敏度高,尺寸精,體積小,高頻損耗小,時間和溫度穩定性好的電子元器件。。 |
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