彈簧鋼65Mn常用於做機械加工成品，同時也是冷作模具鋼的典型材料，其中以圓鋼應用領域最為廣泛。
導讀：彈簧鋼 65Mn，執行標準標準 GB/T 1222-2007，該鋼強度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現淬火裂紋，並有回火脆性。在退火狀態下切削加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進行一般彎曲成形加工。
【產品介紹】
【彈簧鋼 65Mn】錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表麵脫碳傾向比矽鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
該鋼強度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現淬火裂紋，並有回火脆性。在退火狀態下切削加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進行一般彎曲成形加工。
65Mn鋼常用彈簧鋼，最終熱處理為淬火、回火。65Mn鋼常用於做機械加工成品，同時也是冷作模具鋼的典型材料，其中以圓鋼應用領域最為廣泛。
【技術標準】
GB/T 1222-2007
【化學成分】
C0.17-0.25
Si0.17-0.37
Mn0.35-0.65
P≤0.035
S≤0.035
Ni≤0.30
Cr≤0.15
Cu≤0.25
力學性能
抗拉強度σb (MPa)：825~925
屈服強度 σs (MPa)：520~690
伸長率 δ10 (%)：14~22.5
斷麵收縮率 ψ (%)：不大於10
硬度：熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB
【工藝路線及規范】
正火規范：溫度810±10℃，空氣冷卻。
淬火、回火規范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。
【酸洗工藝】
65Mn低合金圓鋼的酸洗處理廣泛地應用於冷軋板材坯料即熱軋板材的表麵氧化鐵皮的去除，如熱軋65Mn低合金圓鋼需進行磷化或鍍層等表麵處理加工前去除氧化鐵皮；焊接管材在鍍鋅或進行其它熱浸鍍、電鍍加工前的表麵預處理；退火處理後的鋼材如管材、65Mn低合金圓鋼、線材等冷拔加工前的表麵處理；鋼鐵加工件進行電鍍、電刷鍍前的除銹處理以及不銹鋼和特殊鋼生產過程中的類似處理。當前酸洗仍是65Mn低合金圓鋼生產和鋼鐵表麵處理時不可或缺的工藝過程。
【應用舉例】
1、可用於普通磨具彈簧鋼；
2、冷沖模具凸模；
3、可用於塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。
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