【鋁材如何正確選用】

     國際上已經註冊的鋁合金牌號有1000多個，每個牌號又有多種狀態，在硬度，強度，耐蝕性，加工性，焊接性，裝飾性等方麵都存在著明顯的差異。選擇鋁合金 的牌號與狀態時，以上個方麵很難同時滿足，也沒有必要，應該根據產品的性能要求，使用環境，加工過程等因素，設定各種性能的優先次序，方可做到合理選材， 在保證性能的前提下合理控制成本。

 【硬度】
     硬度首先跟合金的化學成分有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大。從所能達到的最高硬度來看，7系，2系，4系，5系，3系，1系，依次降低。
【強度】
     強度是產品設計時必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為構件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度最低,而2系及7系熱處理型合金強度最高。硬度和強度有一定的正相當關系。
【耐蝕性】
     耐蝕性包括耐化學腐蝕，耐電化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現良好，其次是非曲直系和6系，2系及7系教差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金在腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

 【加工性能】
     加工性能包括成形性能與切削性能等。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金牌號後，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行 折彎，拉伸，深沖等成形加工，完全退火狀態材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態材料的成形性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關系，通常強度較高 的鋁合金切削性較佳，反之，低強度者切削性較差。對於模具，接寫零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

【焊接性能】
     多數鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設計的。相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

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