供應鋅合金壓鑄件 鋅壓鑄件 鋅合金壓鑄廠傢 鋅合金壓鑄配件加工
形狀：各種 可訂做
材質：鋅合金
顏色：各種 客戶需求
表麵處理：拋光 電鍍
樂發公司簡介
公司主要客戶包括(華為，富士康，連展科技，索尼，尼康，莫仕,三星、華為、中興、海爾、夏普、京瓷、英華達、聯想)直接和間接提供精密鋅合金壓鑄生產加工的廠商。公司獲得華為最高榮譽獎“2010年度交期、品質、原價及革新方麵綜合大獎，並成為華為間接的核心戰略供應商； 15年的精密鋅合金壓鑄，模具的設計與開發，已具備較強的精密壓鑄技術實力和精密壓鑄生產能力, 擁有各種主要精密壓鑄加工設備:獨立模房（火花機，電腦鑼，銑床，精密磨床）,精密鑄造/壓鑄車間（88噸壓鑄機,128噸壓鑄機，）拋光房,振動研磨機,噴砂房,打砂房,拉絲機，批鋒線,出貨全檢區等
產品質量優勢
壓鑄成品密度均勻，產品不易斷裂、變形、重量穩定、表麵均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環保要求，產品耐腐蝕及鹽霧測試最高可達72小時)表麵可電鍍，無砂孔，無麻點，無水紋，不起泡，
鋅合金壓鑄件（圖）
1.圓角（包括轉角） 鑄件圖上往往註明未註圓角R2等要求，我們在開制模具時切忌忽視這些未註明圓角的作用，決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內氣體順序排出，並可減少應力集中，延長模具使用壽命。（鑄件也不易在該處出現裂紋或因填充不順而出現各種缺陷）。例標準油盤模上清角處較多，相對來說，目前兄弟油盤模開的最好，重機油盤的也較多。
2脫模斜度在脫模方向嚴禁有人為造成的側凹（往往是試模時鑄件粘在模內，用不正確的方法處理時，例鉆、硬鑿等使局部凹入）。
3.粗糙度：成型部位、澆註系統均應按要求認真打光，應順著脫模方向打光。由於金屬液由壓室進入澆註系統並填滿型腔的整個過程僅0.01-0.2秒的時間。為瞭減少金屬液流動的阻力，盡可能使壓力損失少，都需要流過表麵的光潔度高。同時，澆註系統部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣，光潔度越差則模具該處越易損傷。
產品註意事項
壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。
材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
最後對壓鑄成的制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型;
2) 模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附於模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適後,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的註意事項 可以簡單歸納為以下兩方麵:
* 材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
東莞市樂發精密五金制品有限公司
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