型材大賣場現貨銷售 904L碳含量是很低的（最大0.020%），因而在通常熱處置和焊接的情況下，不會有碳化物分出。這樣消除瞭通常熱處置和焊接後出現在的晶間腐蝕的風險。因為高的鉻鎳鉬含量，而且添加瞭銅元素，因而904L即便在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也能夠被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀況下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度規模內純硫酸中，904L的運用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度規模內的純磷酸中，其抗腐蝕功能是非常好的。在濕法技術出產的工業磷酸中，雜質對立腐蝕功能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於一般的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種比較，抗腐蝕功能較低。在鹽酸中，904L的運用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度規模。904L的抗腐蝕功能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕才能。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕才能也是極好的。904L的高鎳含量，下降瞭在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。一般的奧氏體不銹鋼在溫度高於 60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是靈敏的，經過進步不銹鋼的鎳含量，能夠下降這種敏化性。因為高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕決裂才能。
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引入法國H·S公司的專有資料。具有極好的活化—鈍化改變才能，耐腐蝕功能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有極好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有極好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕功能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也極好。海水處置設備，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
主要成分
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
商標及規范：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新規范將其歸為不銹鋼系列，原有規范ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。
904L 化學功能:
合金 % 鎳 鉻 鉬 銅 鐵 碳 錳 矽 磷 硫
904L 最小 23 19 4 1 餘量
最大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035
合金狀況 抗拉強度
Rm N/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
309S對應的我國商標是0Cr23Ni13，美標S30908（美國AISI，ASTM）特性及用處：耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。
309S 是富含硫的易切削不銹鋼，用於首要需求易切削和外表光潔度度高的場合。
309s 是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在接近焊縫的熱影響區中所分出的碳化物減至起碼，而碳化物的分出能夠致使不銹鋼在某些環境中發作晶間腐蝕。
可接受 980 ℃以下重復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳功能。
309S不銹鋼 GB/T1220-1992
C≤0.08
Mn≤2.00
Si≤1.00
P≤0.045
S≤0.030
Ni≤12.0-15.0
Cr≤22.0-24.0
力學功能
屈從強度/MPa：≥ 205
抗拉強度/MPa：≥515
伸長率/%：≥ 40
斷麵縮短率/%：≥50
在大都情況下，金屬合金都會與周圍環境發作必定程度的化學反應。最常見的化學反應即是氧化：金屬元素與氧氣聯系，生成氧化物。不銹鋼經過鉻元素的部分氧化使其具有抗氧化性，在鉻元素部分氧化的進程中，能夠構成一種非常安穩的氧化物（Cr2O3 氧化鉻）。隻需金屬的鉻含量充足，在金屬外表即可構成一層接連的氧化鉻綠，避免其他氧化物生成，並對金屬起到保護效果。氧化率是由帶點粒子的傳輸來操控的。當外表的銹皮越厚，氧化率就會大幅度降低，因為帶點粒子傳輸的途徑越遠。這個進程叫鈍化，也即是鈍化膜構成的進程。
奧氏體不銹鋼的抗氧化功能夠經過鉻含量來計算。耐高溫的合金含鉻量最少20%（分量百分百）。用鎳成分替代鐵成分也一般能夠供給合金在高溫下的功能。309/309S，310/310S是高合金資料，因而，具有相當好的抗氧化性。
已氧化的金屬樣品，其分量會有所添加，因為必定量的氧氣組合到產品的氧化膜。丈量金屬抗氧化性的其間一種辦法是：讓金屬在特定時間內露出在高溫環境下，然後丈量其分量的改變。分量添加越多，外表氧化越嚴峻。
氧化進程比簡略的銹皮增厚要雜亂得多。散裂，或者說外表皮別離，是不銹鋼氧化進程中最常見的疑問。散裂一般表現為急速的分量丟失。其他一些要素也會致使散裂，其間首要包含熱循環，機械損害和氧化物過厚。
在氧化進程中，鉻以氧化鉻的方式存在於銹皮中。當氧化皮剝落時，未氧化的金屬露出出來，因為新的氧化鉻的構成，資料的氧化率暫時升高。銹皮散裂抵達必定程度，鉻含量的丟失能夠致使金屬的耐熱性降低，然後致使鐵氧化物和鎳氧化物疾速添加，這種情況稱為決裂氧化。
高溫氧化能夠致使銹皮蒸騰。在耐熱不銹鋼外表構成的氧化鉻，最開端是Cr2O3 ，當溫度進一步升高時，會進一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3 。氧化物此時分成兩部分：經過構成Cr2O3 使銹皮增厚，經過CrO3 的蒸騰使銹皮變薄。終究的趨勢是在增厚和變薄之間到達終究的平衡，然後使銹皮處於安穩的厚度。銹皮蒸騰在溫度到達2000°F (1093°C)以上時，變成一個傑出疑問，在活動氣體的效果下，會進一步惡化。
奧氏體不銹鋼可經過曲折，拉伸成形，滾紮成形，錘打成形，擴口加工/凸緣加工，旋轉，精抽，液壓成形等辦法到達冷作成形。在加工進程中，奧氏體不銹鋼簡單硬化，表現為加工進程中要不斷增大加工的力氣。這就意味著需要用更強壯的成形設備而且終究約束瞭成型度。
因為各種環境和金相的因數，用於309和310熱作的溫度規模相對較窄。鑄造的初始溫度規模是1800-2145°F (980-1120°C)，完畢溫度不能低於1800°F (980°C)。在過高的溫度下加工，因為環境和金相的要素，尤其是鐵素體的生成，會致使合金的熱塑性降低。在過低的溫度下加工，構成脆片第二相，如：西格瑪相。鑄造後，鍛件需敏捷冷卻到暗熱。sus309S不銹鋼在空氣退火進程中發作氧化皮是不可避免的。銹皮中富含豐厚的鉻而且具有必定的附著性。一般來說，在進一步加工之前都要把退火銹皮去掉。去掉銹皮有兩種辦法：機械辦法和化學辦法。外表噴砂和化學除銹二者相聯系一般是去掉所有固執銹皮最有用的辦法。矽砂，玻璃微珠是極好的噴砂資料。也能夠選用鐵粒，鋼粒，可是這能夠致使遊離鐵進入金屬的外表，進而致使外表生銹或變色。
因為309/309S，310/310S在室溫下出現奧氏體構造，因而不能經過熱處理到達硬化。經過熱作或冷作，能夠到達更高的機械強度，可是這些等級一般達不到這種狀態。經過冷作，也能夠獲得非常好的抗拉強度和屈從強度，冷作後假如不退火，這些功能在高溫下就不安穩，而這些合金往往是用於高溫作業。假如在高溫環境下運用冷作後的資料，卻剛好相反，會影響資料的蠕變功能。
310S不銹鋼帶化學成分品名：
C≤0.08
Si≤1.50
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.03
Cr:24.0-26.0
Ni:19.0-22.0
310S不銹鋼帶功能
硬度(HB) :≤187
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈從強度(σs)(Mpa) :≥205
伸長率(δ)% :≥40
麵積縮減(ψ)% :≥50
引薦熱處理準則：1030攝氏度-1180攝氏度，急冷；
力學功能包含
抗拉強度：不小於520；
規則非份額延伸強度：不小於205；
斷後伸長率：不小於35；
密度：7.98
310S耐熱鋼作為航空航天、化工工業中的重要資料,被廣泛用於高溫環境中。高溫氧化是高溫下最常見也是最重要的腐蝕損壞方式,因而研討和開展具有抗高溫氧化功能的新資料關於中國的航空工業、化工及國防工作具有深遠的含義[1]。奧氏體耐熱不銹鋼310S(0Cr25N i20)是高鉻鎳奧氏體不銹鋼
鎳在不銹鋼中的效果是在與鉻合作後才發揮出來的
鎳是優秀的耐腐蝕資料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是構成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要取得純奧氏體安排，含鎳量要達到24%；而隻有含鎳27%時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕功能顯著改動。所以鎳不能獨自構成不銹鋼。可是鎳與鉻一起存在於不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的功能。
根據上麵的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的效果，在於它使高鉻鋼的安排發作改動，從而使不銹鋼的耐腐蝕功能及工藝功能取得某些改進。
錳和氮可以替代鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的長處盡管許多，但近幾十年來由於鎳基耐熱合金與含鎳20%以下的熱強鋼的很多開展與運用，以及化學工業日益開展對不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分佈在少量地區，因而在世界范圍內出現瞭鎳在供和需方麵的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金范疇（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）中，特別是鎳 的資源對比缺少的國傢，廣泛地開展瞭節鎳和以其他元素代鎳的科學研討與生產實踐，在這方麵研討和運用對比多的是以錳和氮來替代不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。
錳關於奧氏體的效果與鎳類似。但說得切當一些，錳的效果不在於構成奧氏體，而是在於它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時添加奧氏體的安穩性，抑制奧氏體的分解，使高溫下構成的奧氏體得以堅持到常溫。在進步鋼的耐腐蝕功能方麵，錳的效果不大，如鋼中的 含錳量從0到10．4%改動，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕功能發作顯著的改動。這是由於錳對進步鐵基固溶體的電療電位的效果不大，構成的氧化膜的防護效果也很低，所以工業上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼運用。 錳在鋼中安穩奧氏體的效果約為鎳的二分之一，即2%的氮在鋼中的效果也是安穩奧氏體，而且效果的程度比鎳還要大。例如，欲使含18%鉻的鋼在常溫下取得奧氏體安排，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，當前已在工業中取得運用，有的已成功地替代瞭經典的18-8鉻鎳不銹鋼
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