商品代碼:3433105

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    粉末冶金鎢銅合金CuW80圓棒 現貨銅鎢圓電療WCU20
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    商品詳細說明

    鎢銅合金是組成的合金。常用合金的含銅量為10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的導電導熱性,較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發,大量吸收熱量,降低材料表麵溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料

    鎢銅復合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金,是金屬基復合材料.由於金屬銅和鎢物性差異較大,因此不能采用熔鑄法進行生產,一般采用粉末合金技術進行生產。
    鎢銅合金有較廣泛的用途,其中一大部分應用於航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件,也用作電加工的電療、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合
    采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為制粉--配料混合--壓制成型--燒結溶滲--冷加工。
    鎢銅或鉬銅混合粉末經過壓制成型後,在1300-1500°液相燒結。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低於98%,但通過添加少量鎳的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細、納米粉末能提高燒結活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低,機械合金化引入雜質也會降低材料傳導性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產效率低下,難以批量生產。

    註模法

    註模法制成瞭高密度鎢合金。其制造方法是將均勻粒度為1-5微米的鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒徑為0.5-2微米的鎢粉和5-15微米的鎢粉混合,再混進25%-30%的有機粘結合劑 (如石蠟或聚甲基丙烯酸醋)註模,用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑,在氫氣中燒結,獲得高密度鎢合金。

    氧化銅粉法

    氧化銅粉(混合和研磨還原到銅)而不是用金屬銅粉,銅在燒結壓坯中形成連續的基體,鎢則作為強化構架。高膨脹組分受四周第二組分的制約,粉末在較低溫度的濕氫氣中燒結。據先容采用很細的粉末可以改善燒結性能和致密化,使其達到99%以上。

    鎢、鉬骨架熔滲法

    先將鎢粉或鉬粉壓制成型,並燒結成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架,然後熔滲銅。此法適用於低銅含量的鎢銅、鉬銅產品。鉬銅與鎢銅相比,具有質量小,加工容易,線膨脹系數、導熱系數及一些主要力學性能與鎢銅相當等優點。
    雖耐熱性能不及鎢銅,但比一些耐熱材料要好,因此應用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差,尤其是制備低銅含量的鉬銅時,熔滲後材料的致密度偏低,導致材料的氣密性、導電性、導熱性滿足不瞭要求,其應用受到限制。

    4物理指標

    合金牌號
    比重
    熱導率
    熱膨脹系數
    WCu7
    17.5
    150
    5.5
    WCu10
    17.0
    160
    6.2
    WCu15
    16.2
    170
    6.9
    WCu20
    15.4
    180
    7.4
    WCu25
    14.7
    200
    8.0
    WCu30
    14.1
    220
    8.8

    5表麵質量

    鎢銅合金棒表麵經過車削加工,不得有孔洞、裂紋、分層或夾雜等缺陷,鎢銅合金棒的缺陷及允許偏差符合下表
    直徑
    長度
    尺寸范圍
    允許偏差
    尺寸范圍
    允許偏差
    10<Φ≤25
    +/-0.5
    100<Φ≤200
    +/-5

    6主要應用

    鎢銅合金綜合瞭金屬鎢和銅的優點,其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃,銅的熔點1080℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,銅的密度為8.89 g/cm3) ;銅導電導熱性能優越,鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導電、導熱性能適中,廣泛應用於軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電療、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應用於航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。
    一、軍用耐高溫材料
    鎢銅合金在航天航空中用作導彈火箭發動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐,主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力,主要利用銅在高溫下揮發形成的發汗制冷作用(銅熔點1083℃),降低鎢銅表麵溫度,保證在高溫極端條件下使用。
    二、高壓開關用電工合金
    鎢銅合金在高壓開關128kV SF6斷路器WCu/CuCr中,以及高壓真空負荷開關(12kV 40.5KV 1000A),避雷器中得到廣泛應用,高壓真空開關體積小,易於維護,使用范圍廣,能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發射能力低等。除常規宏觀性能要求外,還要求氣孔率,微觀組織性能,故要采取特殊工藝,需真空脫氣、真空熔滲等復雜工藝。
    三、電加工電療
    電火花加工電療早期采用銅或石墨電療,便宜但不耐燒蝕,基本上已被鎢銅電療頂替。鎢銅電療的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕,並且導電導熱性能好,散熱快。應用集中在電火花電療、電阻焊電療和高壓放電管電療。
    電加工電療特點是品種規格繁多,批量小而總量多。作為電加工電療的鎢銅材料應具有盡可能高的致密度和組織的均勻性,特別是細長的棒狀、管狀以及異型電療。
    四、微電子材料
    鎢銅電子封裝和熱沉材料,既具有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導熱特性,其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整鎢銅的成分而加以改變,因而給鎢銅提供瞭更廣的應用范圍。由於鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導熱導電性,同時又與矽片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數,故在半導體材料中得到廣泛的應用。適用於與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。

    7材料特性

    鎢銅合金綜合銅和鎢的優點,高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。采用高品質鎢粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),保證產品純度及準確配比,組織細密,性能優異. 斷弧性能好,導電性好,導熱性好,熱膨脹小。


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