【磁鐵廠價直銷】釹鐵硼磁鐵方形圓形磁鐵各種尺寸強力磁鐵_其他磁性材料_磁性材料_冶金礦產_貨源

橫店端派磁業成立於2006年，是一傢專業生產各類釹鐵硼、鐵氧體、橡塑磁鐵、及各類磁療保健品的廠傢。擁有廠房麵積5000多平方米，員工300多人！燒結爐2臺，切片機160臺，磨床等一系列設備一應俱全！月產量10噸！其中小規格原片，方塊圓環價格優勢躍居全國前五名！廣泛應用於包裝、磁療、五金配件、無刷電機、永磁機表、磁療設備、音響器材、磁選機和磁性傳動機等！產品質量保證，性能優良，價格低廉。
憑著誠信經營、薄利多銷的市場定位,端派磁業在業內形成良好的口碑。客戶遍佈全國及亞歐美地區,其中包括各類生產廠傢、經銷代理商等。熱忱歡迎各地客戶來電垂詢！
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釹鐵硼介紹：

誕生於八十年代初的第三代稀土永磁材料--釹鐵硼，是當今世界上磁性最強的永磁材料，可分為燒結釹鐵硼磁性材料和粘結釹鐵硼磁性材料。

與燒結釹鐵硼磁性材料相比，粘結釹鐵硼磁性材料具有一次成形，多極取向的特點；主要應用於微電機上。

釹鐵硼永磁體以其優異的性能、豐富的原料、合理的價格正得以迅猛的發展和廣泛的應用。其主要應用在微特電機、永磁機表、電子工業、汽車工業、石油化工、核磁共振裝置、音響器材、磁懸浮系統、磁性傳動機構和磁療設備等方麵。釹鐵硼磁鐵容易生銹、氧化，所以對釹鐵硼磁鐵，其表麵通常需作電鍍處理，如鍍鋅、鎳、銀、金等，也可以做磷化處理或噴環氧樹脂來減慢其氧化速度。
釹鐵硼的其他物理特性：
Br 溫度系數 -0.11%/°C
密度 7.4g/cm3
韋氏溫度 600Hv
拉伸溫度 8.0kg/mm2
比熱 0.12k Cak(kg°C)
彈性模量 1.6x1011N/m2
橫向變形系數 0.24
居裡溫度 310-340°C
電阻率 144Ω.cm
撓曲強度 25kg/mm2
熱膨脹系數 4x10-6/°C
導熱系數 7.7cal/m.h.°C
剛度 0.64N/m2
壓縮率 9.8x10-12m2/N
iHc溫度系數 -0.60%/°C
磁鐵的一般表麵處理：
鍍鋅、鎳、錫、金、銀、磷化處理、環氧樹脂噴塗
特性：釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得瞭廣泛應用，從而使機器機表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。
材質特點：

釹鐵硼的優點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在於居裡溫度點低，溫度特性差，且易於粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表麵處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。
制造工藝：釹鐵硼的制造采用粉末冶金工藝。
工藝流程：

配料 → 熔煉制錠→ 制粉 → 壓型 → 燒結回火 → 磁性檢測 → 磨加工 → 銷切加工 → 電鍍 → 成品。

廣泛的應用：
稀土永磁體及元器件以其優異的性能，豐富的原料，合理的價格，正在得以迅速的發展和廣泛的應用。其主要應用在微特電機，永磁機表，電子工業，汽車工業，石油化工，核磁共振裝置，音響器材，磁懸浮系統，磁性傳動機構和磁療設備等方麵。

釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎的永磁材料。相對於鑄造Al-Ni-Co系永磁材料和鐵氧體永磁材料，釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力，可吸起相當於自身重量的640倍的重物。高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得瞭廣泛應用，從而使機器機表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。材質特點釹鐵硼的優點是性能價格比高，具良好的機械特性，易於切削加工；不足之處在於居裡溫度點低，溫度特性差，且易於粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表麵處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。
　　制造工藝釹鐵硼的制造采用粉末冶金工藝，將含有一定配比的原材料如：釹、鏑、鐵、鈷、鈮、鐠、鋁、硼鐵等通過中頻感應熔煉爐冶煉成合金鋼錠，然後破碎制成3～5μm 的粉料，並在磁場中壓制成型，成型後的生坯在真空燒結爐中燒結致密並回火時效，這樣就得到瞭具有一定磁性能的永磁體毛坯。毛坯經過磨削、鉆孔、切片等加工工序後，再經表麵處理就得到瞭用戶所需的釹鐵硼成品。
　　電機用磁體，在工作過程中氣隙長度和體積是變化的，屬動態磁路。磁體不但受到溫度變化的影響，而且還受到電樞電動勢對其反向退磁的影響。由於工作點是在回復線上往返變化，就使得磁體處於循環退磁狀態。這要求我們在做電機磁路設計時，不但要考慮溫度變化的影響，還要考慮到動態退磁的附加影響。一般功率型的直流電機，由於電樞效應，其最低工作點大約都在-0.6的地方，此時要求磁體在電機的連續工作溫度下B-H曲線仍為直線,如果B-H曲線發生彎曲，磁體就會因電樞效應產生永久性退磁；另外還有對磁體在電機的極限溫度下，要求其磁通不可逆損失hirr≤5% 。
　　釹鐵硼永磁體主要應用在微電機、永磁機表、電子工業、汽車工業、石油化工、核磁共振裝置、音響器材、磁懸浮系統、磁性傳動機構和磁療設備等方麵，也可用於摩托車、汽車的油路磁化，以達到省油的目的。
　　第三代稀土永磁釹鐵硼（NdFeB）是當代磁體中性能最強的永磁體，它不僅具有高剩磁，高矯頑力、高磁能積、高性能價格比等特性，而且容易加工成各種尺寸，現已廣泛應用於航空、航天、電子、電聲、機電、機器、機表、醫療技術及其它需用永磁場的裝置的設備中，特別適用於研制高性能、小型化、輕型化的各種換代產品。

釹鐵硼磁鐵：釹鐵硼是目前發現商品化性能最高的磁鐵，被人們稱為磁王，擁有極高的磁性能其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機械加工性能亦相當之好。工作溫度最高可達200攝氏度。而且其質地堅硬，性能穩定，有很好的性價比，故其應用極其廣泛。但因為其化學活性很強，所以必須對其表麵凃層處理。(如鍍Zn,Ni,電泳、鈍化等。

釹鐵硼磁鐵介紹

釹鐵硼有哪些應用？

釹鐵硼永磁體是一種儲能材料，可以在一定空間內產生恒定磁場。由於其極高的矯頑力和磁能積，特別是在 20℃ ～ 180℃ 環境下相對於其它永磁體的優異表現，使得釹鐵硼永磁材料在多種領域特別是現代高科技領域獲得瞭廣泛應用。如：電動機、揚聲器、 VCM 音圈電機等，發電機、受話器、測量機表等，磁分離、磁懸浮、磁傳動、磁吊磁吸盤，磁共振等。

· 釹鐵硼由那些材料組成？

釹鐵硼永磁體的主要原材料有稀土金屬釹、金屬元素鐵和非金屬元素硼，釹鐵硼三元系永磁材料是以 Nd2Fe14B 化合物作為基體的，其成分應與化合物 Nd2Fe14B 分子式相近。但完全按 Nd2Fe14B 成分配比時，磁體的磁性能很低，甚至無磁。隻是實際的磁體當中釹和硼的含量比 Nd2Fe14B 化合物的釹和硼含量多時（即形成富釹相和富硼相）才能獲得較好的永磁性能。
· 釹鐵硼的磁性能可以持續多久？

如果保存在適當的溫度、濕度且無強外磁場、輻射和其它影響磁性能因素的環境下，其磁性能幾乎可以永遠保持下去。

磁體性能會隨著時間而降低嗎？

假設環境適當，即使經過長時間的使用，磁體的磁性能損失也不會很大。所以在實際應用中，我們往往忽略時間因素對磁性能的影響。

· 主要有哪些因素會影響磁性能？
環境溫度。使用環境的瞬間最高溫度和持續最高溫度都會對磁體本身產生不同程度的退磁，包括可逆的和不可逆的、可恢復的和不可恢復的。
環境濕度。釹鐵硼本身是易腐蝕、氧化的，一般我們采取表麵處理的方式來保護永磁體，但並不能從根本上解決環境濕度對磁體的影響。環境愈乾燥，磁體的使用壽命就愈長久。

主要有三個參量：剩磁 Br （ Residual Induction ） , 單位 Gauss ，是衡量磁體對外所能提供磁場強弱的參量；矯頑力 Hc （ Coercive Force ），單位 Oersteds ，是衡量抗退磁能力的參量；磁能積 BHmax, 單位 Gauss-Oersteds, 是表征所能存儲能量多少的一個物理量。

燒結釹鐵硼磁體可使用的最高溫度是多少？

磁鐵最高使用溫度取決於磁體本身的磁性能和工作點的選取。磁體所處工作點可用磁體的導磁系數來表示。對同一磁體而言，磁路的導磁系數愈高（即磁路愈閉合），磁鐵的最高使用溫度就愈高，磁鐵的性能就愈穩定。所以磁鐵的最高使用溫度並不是一個確定的值，而是隨著磁路的閉合程度而變化。

如果實際工作溫度接近於最高使用溫度，而磁體出現瞭較大幅度的退磁，此時要麼必須改進磁路，以提高磁路的磁導系數；要麼必須選擇更高牌號的性能檔次，從而保證磁體的正常工作。

· 磁鐵的操作有哪些註意事項？

釹鐵硼材質的特點是硬而脆，充磁後吸重是自身重量的 600 倍以上，極易吸合磕碰。操作過程對於小規格應當註意避免磕碰致殘，對於大規格更要註意的是人身的安全和防護。
· 釹鐵硼的性能價格比如何？

釹鐵硼磁體成品的價格主要由三部分組成：材料成本、加工成本、表麵處理成本，成品價格一般在 100 ～ 300/kg 元之間。從表麵上看起來要比普通鐵氧體高許多，但從單位體積的性能價格比角度衡量，釹鐵硼有著顯著的優勢。跟普通的永磁鐵氧體相比，釹鐵硼的磁能積要高出近 10 倍，如要產生相同的磁場，則釹鐵硼的體積就隻有鐵氧體的十分之一。

· 如何定購磁鐵？

磁鐵工作環境的估計溫度、濕度、以及裝配上的特殊要求；
要求磁鐵的性能、規格、尺寸公差、表麵處理等質量要求；
貴方驗收標準或檢測方式有哪些；
運輸和包裝的特殊要求；
批量大小。

註：
1 、可按用戶要求提供方塊、圓片、圓柱、圓環、瓦形、不規則圖形等各種永磁元件。
2 、可按圖紙要求充磁交貨。
3 、根據用戶要求，可提供鍍鎳、鍍鋅、鍍金，黑環氧，噴漆等。

釹鐵硼的性能參數：

鐵氧體簡介：

鐵氧體（ferrites）鐵氧體是一種非金屬磁性材料，又叫鐵淦氧。它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結而成。它的相對磁導率可高達幾千，電阻率是金屬的1011倍，渦流損耗小，適合於制作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟磁、矩磁、旋磁和壓磁五類。舊稱鐵淦氧磁物或鐵淦氧，其生產過程和外觀類似陶瓷，因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當的金屬元素的復合氧化物。性質屬於半導體，通常作為磁性介質應用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間最重要的區別在於導電性。通常前者的電阻率為102～108Ω·cm，而後者隻有10-6～10-4Ω·cm。
歷史沿革
中國最早接觸到的鐵氧體是公元前 4世紀發現的天然鐵氧體，即磁鐵礦(Fe3O4),中國所發明的指南針就是利用這種天然磁鐵礦制成的。到20世紀30年代無線電技術的發展，迫切地要求高頻損耗小的鐵磁性材料。而四氧化三鐵的電阻率很低，不能滿足這一要求。1933年日本東京工業大學首先創制出含鈷鐵氧體的永磁材料，當時被稱為OP磁石。30～40年代，法國、日本、德國、荷蘭等國相繼開展瞭鐵氧體的研究工作，其中荷蘭菲利浦實驗室物理學傢J.L.斯諾克於1935年研究出各種具有優良性能尖晶石結構的含鋅軟磁鐵氧體，於1946年實現工業化生產。1952年，該室J.J.文特等人曾經研制成瞭以 BaFe12O19為主要成分的永磁性鐵氧體。這種鐵氧體與1956年該室的G.H.永克爾等人所研究的四種甚高頻磁性鐵氧體具有類似的六角結構。1956年E.F.貝爾托和F.福拉又報道瞭亞鐵磁性的Y3Fe5O12的研究結果。其中代換離子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、 Tm、Yb和Lu等稀土離子。由於這類磁性化合物的晶體結構與天然礦物石榴石相同，故將其稱之為石榴石結構鐵氧體。迄今為止，除瞭1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶結構的鐵氧體材料以外，從結晶化學的觀點看，均未超出上述三種類型的晶體構造。所做的工作多數是為瞭適合新的用途而進行改性和深入的研究。
鐵氧體分類
　　按照磁學性質和應用情況的不同，鐵氧體可分為：軟磁、永磁、旋磁、矩磁、壓磁等五種類型。
一、軟磁材料
　　這類材料在較弱的磁場下，易磁化也易退磁，如鋅鉻鐵氧體和鎳鋅鐵氧體等。軟磁鐵氧體是目前用途廣，品種多，數量大，產值高的一種鐵氧體材料。它主要用作各種電感元件，如濾波器磁芯、變壓器磁芯、無線電磁芯，以及磁帶錄音和錄像磁頭等，也是磁記錄元件的關鍵材料。
二、永磁鐵氧體
　　一種具有單軸各向異性的六角結構的化合物。主要是鋇、鍶、鉛三種鐵氧體及其復合的固溶體。有同性磁和異性磁之分。由於這類鐵氧體材料在外界磁化場消失以後，仍能長久地保留著較強的恒定剩磁性質，可以用於對外部空間產生恒穩的磁場。其應用很廣泛，例如：在各類電表中、發電機、電話機、揚聲器、電視機和微波器件中作為恒磁體使用。
三、硬磁材料
　　鐵氧體硬磁材料磁化後不易退磁，因此，也稱為永磁材料或恒磁材料。如鋇鐵氧體、鋼鐵氧體等。它主要用於電信器件中的錄音器，拾音器、揚聲器，各種機表的磁芯等。
四、旋磁材料
　　磁性材料的旋磁性是指在兩個互相垂直的穩恒磁場和電磁波磁場的作用下，平麵偏振的電磁波在材料內部雖然按一定的方向傳播，但其偏振麵會不斷地繞傳播方向旋轉的現象。金屬、合金材料雖然也具有一定的旋磁性，但由於電阻率低、渦流損耗太大，電磁波不能深入其內部，所以無法利用。因此，鐵氧體旋磁材料旋磁性的應用，就成為鐵氧體獨有的領域。旋磁材料大都與輸送微波的波導管或傳輸線等組成各種微波器件。主要用於雷達、通信、導航、遙測等電子設備中。
五、矩磁材料
　　這是指具有矩形磁滯回線的鐵氧體材料。它的特點是，當有較小的外磁場作用時，就能使之磁化，並達到飽和，去掉外磁場後，磁性仍然保持與飽和時一樣。如鎂錳鐵氧體，鋰錳鐵氧體等就是這樣。這種鐵氧體材料主要用於各種電子計算機的存儲器磁芯等方麵。
六、壓磁材料
　　這類材料是指磁化時在磁場方向作機械伸長或縮短的鐵氧體材料，如鎳鋅鐵氧體，鎳銅鐵氧體和鎳鉻鐵氧體等。壓磁材料主要用作電磁能與機械能相互轉化的換能器，作磁致伸縮元件用於超聲。
鐵氧體應用
一、范圍
　　磁性材料的應用很廣泛，可用於電聲、電信、電表、電機中，還可作記憶元件、微波元件等。可用於記錄語言、音樂、圖像信息的磁帶、計算機的磁性存儲設備、乘客乘車的憑證和票價結算的磁性卡等。下麵著重談磁帶上所用的磁性材料和作用原理。
二、原理
　　硬磁性材料被磁化以後，還留有剩磁，剩磁的強弱和方向隨磁化時磁性的強弱和方向而定。錄音磁帶是由帶基、粘合劑和磁粉層組成。帶基一般采用聚碳酸脂或氯乙烯等制成。磁粉是用剩磁強的r－Fe2O3或CrO2細粉。錄音時，是把與聲音變化相對應的電流，經過放大後，送到錄音磁頭的線圈內，使磁頭鐵芯的縫隙中產生集中的磁場。隨著線圈電流的變化，磁場的方向和強度也作相應的變化。當磁帶勻速地通過磁頭縫隙時，磁場就穿過磁帶並使它磁化。由於磁帶離開磁頭後留有相應的剩磁，其極性和強度與原來的聲音相對應。磁帶不斷移動，聲音也就不斷地被記錄在磁帶上。放音時，將已錄音的磁帶以錄音時同樣的速度緊貼著放音磁頭縫隙進。磁頭鐵芯是用高導磁率鐵氧體軟磁材料制成的，它對磁通阻力很小。因此，磁帶上所錄的音頻剩磁通，容易通過磁頭鐵芯而形成回路。磁帶上的剩磁通在放音磁頭線圈上感應出一個與剩磁通變化規律相同的感應電動勢。再經過放音放大器放大後，送去推動揚聲器，磁帶上所錄下的音頻信號便還原成原來的聲音。
三、作用
錄像磁帶與錄音磁帶所用的材料及作用原理基本相同，不過錄音記錄的是代表聲音的電信號，而錄像記錄的是代表景物的電視信號。電視信號中不但有聲音信號還有圖像信號。錄像磁帶與錄音磁帶相比，錄像磁帶記錄的密度很高，因為錄像磁帶記錄波長是微米數量級，為在這波長范圍能有充分的靈敏度和信噪比，磁性體粒度必須小，磁性層表麵必須平滑。而且磁性層表麵的耐磨性必須好，才能在同磁頭的高速摩擦以及同磁帶的輸送系統的固定部分摩擦條件下使用。為此，所使用的粘合劑必須耐熱、耐摩。　　

四、計算機磁性存儲設備 　　

應用於計算機磁性存儲設備和作為乘客乘車的憑證和票價結算的磁性卡所用的磁性材科及作用原理，同磁帶所用的磁性材料及作用原理基本相同，隻是用處不同而已。在磁性卡上有一窄條磁帶，當你乘地鐵從甲站到乙站時，在甲站向機器中投入從甲站到乙站的票錢（硬幣），之後投出一張磁性卡，在投出這張磁性卡的過程中已錄上瞭到乙站下車的磁記錄，拿這張磁性卡乘車到乙站後投入到機器中，門開，出站。如果沒在乙站下車，而是在比乙站遠的丙站下車，投入的硬幣不夠，出站門不開。要拿磁性卡補票後才能出站。　　

在乙站或丙站投入磁性卡的過程，就是磁記錄經過磁頭變成電信號的過程。再用電信號控制站門開關　　

電機的鐵芯所用的磁性材料一般用硬磁鐵氧體，這些材料的特點是磁化後不易退磁。對磁通的阻力小。
生產工藝
根據鐵氧體結晶構造和形態，制備工藝大致分為：多晶鐵氧體生產工藝；鐵氧體化學工藝；單晶鐵氧體制造工藝及其他特種工藝，如鐵氧體多晶薄膜和非晶鐵氧體等。
一、多晶鐵氧體生產工藝
類似陶瓷工業中常用的燒結過程，包括如下步驟：經固相反應形成鐵氧體的金屬氧化物或碳酸鹽或其他化合物，在混合均勻之後，經球磨、乾燥，壓成特定的形狀。在大約1000°C的溫度下進行預燒後，再一次充分研磨和混合。加入適量的粘合劑，壓成所要求的形狀或者作為塑性物質擠壓成管狀、棒狀或條狀。然後在1200～1400°C溫度下燒結，準確的溫度取決於所需的鐵氧體特性。在最後的燒結過程中，爐膛中的環境條件起有重要的作用。
二、鐵氧體化學工藝
亦稱濕法工藝，有時還稱為化學共沉淀法。專門制備較高性能鐵氧體的工藝方法，又可分成中和法和氧化法。其過程是：先將制備鐵氧體時所需的金屬元素，配制成一定濃度的離子溶液，然後根據配方取適量溶液進行混合，通過中和或氧化等化學反應生成鐵氧體粉末，其後工藝過程與前麵介紹的相同。
三、單晶鐵氧體制造工藝
與非金屬單晶生長大致相同。Mn-Zn和Ni-Zn系鐵氧體單晶生長一般是采用佈裡茲曼法，即把多晶鐵氧體放入鉑坩堝裡熔融後，在適當的溫度梯度電爐中使坩堝下降，從坩堝底部慢慢固化生成單晶。為瞭使熔融狀態下形成的氧分壓達到平衡，晶體生長時在爐膛內需要加幾個乃至100個MPa的氧分壓。
四、鐵氧體多晶薄膜的制備
如垂直磁化的鋇鐵氧體薄膜，采用新型的對向靶濺射裝置進行濺射。制備石榴石單晶薄膜，多采用在單晶基板上進行氣相或液相外延法，其具體工藝過程同半導體單晶薄膜的外延方法極為相近。
五、非晶鐵氧體的制備
目前是采用超急冷方法和濺射法，所謂超急冷法即把鐵氧體原料和適量的類金屬元素混合後，在高溫熔融狀態下，驟然施行大溫度梯度的超急冷卻的方法。這方麵的研究工作剛剛開始，制品的性能還不甚理想。

鐵氧體參數：

橡膠磁簡介：

註塑磁體是粘結鐵氧體磁粉、塑料(PA6.PA12.PPS)等材料復合，經註射成型工藝而制成。尺寸精度高、形狀復雜、能多極充磁，具有良好韌性並可嵌入金屬件及塑料件的功能性磁體。
主要用途：永磁直流電機、步進電機、機表電機、打印機及復印機磁輥、緩沖氣缸、感應器件、顯像管匯聚片等。

橡膠磁 :成卷磁膠是用先進的連軋出片工藝生產的，寬度最大可達800MM，長度視客戶要求而定，厚度0.3－1.2MM。。產品特點：橡膠磁體是粘結鐵氧體磁粉、合成橡膠等材料復合後，經擠出成型、壓延成型、註射成型等工藝而形成的具有柔軟性、彈性及可撓性的磁體。可根據客戶要求生產成條狀、卷狀、片狀及各種復雜形狀，應用於玩具、文具等多個行業...
橡膠磁體是一種柔軟而富有彈性的磁體，它是由鐵氧體粒子與合成橡膠或塑料（NBB或CPE）復合而成，它具有如下特點：
1、磁性能比普通燒結同性鐵氧體高。　　

2、加工性能好，可方便在薄膜上進行沖，切，打孔和卷燒加工。
3、密度3.6-3.8g/cm3 　　

4、尺寸及形狀自由度大，長、短、寬、窄、厚、薄隨意選擇

橡膠磁的特點和用途
橡膠磁是將鐵氧體粉末混合橡膠或樹脂壓制而成特點為：
可塑性強，可隨意打孔，剪裁，壓制，成各種復雜的形狀
◆柔韌性強，可彎曲，折疊，而不損害磁性　

◆便於美化
◆不易退磁　　

◆抗銹蝕能力強

用途：多用於小型馬達，玩具，文具，冰箱，廣告，宣傳品及各種磁吸類產品中。
產品說明：
●由鐵氧體磁粉與聚合膠料混合而成，成品由擠壓或軋制制成

●由於材料本身可塑性高，制成品或半制成品可隨意刀切、打孔、沖切或表貼其他物料

●良好防蝕，價格低廉，來源豐富

●最高工作溫度60℃

· 磁鐵的操作有哪些註意事項？

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