商品代碼:3432299

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    【秉爭合金】GH1140高溫合金 現貨國標板材 可加工定做
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    【秉爭合金】GH1140高溫合金 現貨國標板材 可加工定做

     

    GH1140 是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,並用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜於制造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。

    1.1、材料牌號

    GH1140GH140CR-2

    1.2、相近牌號

    1.3、材料的技術標準

    GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

    GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》

    GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

    GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

    GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

    GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

    GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

    GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

    GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

    化學成分

    1-1

    C

    Cr

    Ni

    W

    Mo

    Al

    Ti

    Fe

    0.060.12

    20.023.0

    35.040.0

    1.401.80

    2.002.50

    0.200.60

    0.701.20

    餘量

     

    Ce

    Mn

    Si

    P

    S

    0.05

    0.70

    0.80

    0.025

    0.015

    註:用電弧爐熔煉時ω(Al+Ti)就不大於1.55%,采用電弧爐+電渣熔煉時ω(Al+Ti)就不大於1.75%

    1.5、熱處理制度

    固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材10501090℃,空冷;絲材和管材10501080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。

    1.6、品種規格與供應狀態

    可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗後供應。棒材和環形件於熱軋或鍛造狀態供應。鍛件於鍛造狀態或經固溶處理後供應。

    1.7、熔煉與鑄造工藝

    電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。

    1.8、應用概況與特殊要求

    已用於制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產使用。在550800℃溫度范圍內長期使用後稍有硬化現象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

    2物理及化學性能

    2.1、熱性能

    2.2、密度

    ρ=8.09g/cm3

    2.3、電性能

     室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

    2.4、磁性能

    合金無磁性。

    2.5、化學性能

    2.5.1、抗氧化性能

    2.5.1.1、合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-1

    θ/

    700

    800

    900

    1000

    1100

    氧化速率/(g/(m2.h))

    0.014

    0.028

    0.139

    0.270

    0.523

    2.5.1.2、合金在700℃以上長期工作時產生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h後的最大晶界氧化深度。在700900℃長期暴露1000h內的最大晶界氧化深度。

    2.5.1.3、該合金制造的火焰筒在高於900℃長期工作時,可能產生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段,長期工作後的氧化剝落深度

    2-2

    合金

    氧化剝落深度/mm

    氧化剝落深度/mm

    200h

    800h

    GH1140

    0.032

    0.127

    GH3039

     

    0.115

    2.5.1.4、合金在高溫下長期工作時可采用6566-4W-2W69-1琺瑯塗層進行有效的保護,也可采用固體滲鋁和真空噴鍍鋁塗層。合金基體和采用塗層後的抗氧化性對比見表2-3

    材料牌號

    100h氧化速率/(g/(m2.h))

    100h氧化速率/(g/(m2.h))

    100h沿晶氧化深度/μm

    100h沿晶氧化深度/μm

    900

    1000

    900

    1000

    GH1140

    0.162

    0.236

    1020

    2630

    GH1140+65塗層

    0.055

    0.081

    1115

    30

    GH1140+66-4塗層

    0.047

    0.071

    1115

    30

     

    材料牌號

    100h氧化速率/(g/(m2.h))

    100h氧化速率/(g/(m2.h))

    100h沿晶氧化深度/μm

    100h沿晶氧化深度/μm

    900

    1000

    900

    1000

    GH1140+W2塗層

    ---

    0.076

    ---

    ---

    GH1140+固體滲鋁

    ---

    0.030

    ---

    ---

    GH1140+真空噴鍍鋁

    ---

    0.027

    ---

    ---

    2.5.2、耐腐蝕性能  國產航空煤油無論有無CS2添加劑,對GH1140合金均無腐蝕作用,而對鎳基合金,必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油,有時也發現在嚴重的坑關腐蝕。

    3工藝性能與要求

    3.1、熱成型工藝

    3.1.1、鍛造時裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1160℃±20℃,終端溫度不低於900℃。

    3.1.2、板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃,軋制溫度1180~950℃,進最後一個孔型時溫度最好控制在950~1000℃范圍內。

    3.1.3、熱軋板荒軋加熱溫度1120℃,荒軋溫度1120~850℃,熱軋板一火軋成,總變形量要大於50%

    3.1.4、冷軋板軋壓下量為30%~40%,成品板平整變形量不得大於3%

    3.2 、冷成型性能

    3.2.1、板材的狀態具有良好的塑性,成形工序在室溫下進行。當以多次成形工藝制造零件時,每次冷成型後均進行中間,熱處理。成型前零件表麵塗以硝基清漆。

     產品展示
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    u=3120288476,4114564780&fm=23&




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