鑄造鎂合金的發展 按成形工藝,鎂合金可分為鑄造鎂合金和變形鎂合金,兩者在成分、組織性能上存在很大差異。鑄造鎂合金主要用於汽車零件、機件殼罩和電氣構件等;變形鎂合金主要用於薄板、擠壓件和鍛件等。
鑄造鎂合金比變形鎂合金的應用要廣泛得多。在此主要介紹鑄造鎂合金的發展。
鑄造鎂合金大致可以分為三個階段:
(1)第一個階段是一個基礎階段 主要在鎂中加入鋁和鋅,即Mg-A1-Zn系合金。這類合金可得到與鑄造鋁合金相近的抗拉強度。我國的ZM5、英國的L121及美國的AM80A都屬於這類合金,主要添加元素為鋁,而鋅的含量較低,主要是因為鋅含量增加時,容易出現顯微疏松。
(2)第二個階段是一個改進階段 在鎂中加入鋯,常見的含鋯合金系有Mg-Zn-Zr,Mg-RE-Zr等。鋯在鎂合金中的主要作用就是細化鎂合金晶粒,從而提高鎂合金的屈服強度,並使鎂合金具有良好的抗疲勞性能和較低的缺口敏感性。缺點仍然是因為結晶間隔較寬,容易出現顯微疏松和熱裂傾向。所以目前應用最多的是不含鋯壓鑄鎂合金Mg-Al。另外為瞭提高鎂合金高溫抗蠕變性能,產生瞭以稀土元素為主要組元的鎂合金。
(3)第三個階段是提高階段 在鎂合金中加入銀,銀合金化後能增強時效強化效應,大大提高瞭鎂合金的高溫強度和蠕變抗力,但會降低合金耐蝕性能。
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