牙科合金：牙科精密鑄造工藝多用熔模鑄造又稱失蠟鑄造法 ,其基本過程是先用蠟或塑料等制成蠟型 ,蠟型表麵塗敷包埋料制作鑄型 ,然後熔化合金鑄入鑄型腔內 ,形成鑄件。在這一系列過程中 ,每一個步驟都對最終的鑄件完整性產生影響 ,而鑄件完整性對牙科合金鑄造成功與否起著關鍵的作用。
易熔合金，硬鉛 ，將本品置入金屬鍋中，待全部熔化後，即倒入石膏模型中，冷卻後既成合金模。
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熔點：47℃、58℃、70℃、80℃、92℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、138℃、145℃、150℃、160℃、170℃、183℃、190℃、200℃等等(可根據要求配制各種熔點)
1.制模工藝簡單：低熔點合金模具采用鑄模成形，省去大量機械加工工作量，特別是對大型覆蓋件的形狀復雜模具，均不需要大型專用設備，如數控仿形銑床等，與鋼模相比，制模工藝簡單，降低模具制作難度，一般工廠都可制造
2.制模周其短：由於鑄模工藝較機加工藝節省瞭大量工時，與同類鋼模相比，制造周其可縮短80%左右。
3.制模成本低：低熔點合金，在模具中占有相當比例，可節省大量鋼材，同時合金材料可以長其反復使用，損耗很小，模具失效後，合金材料仍可繼續使用。與鋼模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用鋼材可減少70%-80%；
4.有利於提高產品質：低熔點合金材料強度較低，因此在沖壓過程中不易出現拉傷，劃痕等缺陷，有利於提高沖壓零件的表麵質量。由於合金模具的型腔間隙均，加工零件的幾何形狀和尺寸精度空易何證。
低熔點模具還可以對制件強度的材料來說，好處更多。表麵不受到損壞。低熔點合金模具可用於拉深成形模和壓形模，壓彎模，翻邊模，也可用於鑲鋼的落料模和切邊模
由於模具工業的快速發展，產品更新換代頻繁，加快模具制造，減少制造費用，降低制造難度。是企業麵臨的問題，低熔點合金模具制模工藝簡單，制模周期短，制模成本低，有利於提高產品質量，鑄模合金材料可以反復熔鑄，或改制基它模具，克復瞭鋼制模具的很多弱點。
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