火炬鋅合金的特點:
比重大。 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表麵光滑。
可進行表麵處理:電鍍、噴塗、噴漆。 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
有很好的常溫機械性能和耐磨性。 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。 使用過程中須註意的問題: (蝕性差) 當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性 能特別是塑性顯著下降,時間長瞭甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊 界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。 壓鑄件因晶間腐蝕而老化。 (時效作用) 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降 而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和瞭。經過一定 時間之後,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。 (溫度作用) 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。 但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
合金種類
mak 3:良好的流動性和機械性能。 應用於對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。
Zamak 2: 用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。
ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性,但流動性較差。 應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。 流動性最佳,應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。 不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供瞭選擇的空間。
Superloy: 流動性最佳,應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒 體。不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供瞭選擇的空間。
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