- 產品信息
- 產品編號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
- 執行標準：
GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
鈦金屬材料的主要性能
名稱
單位
數據
名稱
單位
數據
原子序數
22
比熱
卡/克.度
0.138
原子量
47.9
熱膨脹系數
×10-6/℃(0-100℃)
8.2
克原子體積
厘米3/克原子
10.7
彈性模量
公斤/毫米2
10850
密度
克/厘米3
4.505
拉伸
公斤/毫米2
10340
熔點
℃
1668±4
壓縮
公斤/毫米2
10550
沸點
℃
3535
剪切
公斤/毫米2
4500
熔化潛熱
千卡/克分子
5
導熱系數
卡/厘米.秒.℃
0.036
汽化潛熱
千卡/克分子
112.5±0.3%
電阻系數
×10-6歐母.厘米
47.8
同素異晶轉變溫度
℃
882
轉變時體積的變化
%
5.5
轉變時熵的變化
℃
0.587
磁化率
×10-6厘米3/克
3.2
轉變潛熱
千卡/克分子
678±10%
泊桑比
0.41
- 產品用途：大多用在飛機結構、航空器，以及用在石油和化學工業等高科技工業。不過由於太空科技的發達、人民生活質量的提升，所以鈦合金也漸漸地用來制成民生用品，造福人生的生活，隻是這些產品價格仍然偏高，多屬於高價位的產品
- 處理工藝：
在切削鈦合金的過程中，應註意的事項有：
(1)由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。
(2)如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。
(3)切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。
(4)禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。
(5)與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。
(6)一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切削時，切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為瞭避免火災，除大量澆註切削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉末、乾砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。
- 理論重量表（單位：kg/m、mm）：
尺寸(mm)
公差(mm)
橢圓度(mm)
6.35 to 7.94
±0.13
0.20
7.94 to 11.11
±0.15
0.23
11.11 to 15.88
±0.18
0.25
15.88 to 22.22
±0.20
0.30
22.22 to 25.40
±0.23
0.33
25.40 to 28.58
±0.25
0.38
28.58 to 31.75
±0.28
0.41
31.75 to 34.92
±0.30
0.46
34.92 to 38.10
±0.36
0.53
38.10 to 50.80
±0.40
0.58
50.80 to 63.50
+0.79,−0
0.58
63.50 to 88.90
+1.19,−0
0.89
88.90 to 114.30
+1.59,−0
1.17
[鈦的十大性能]:密度小,比強度高；彈性模量低；導熱系數小；抗拉強度與其屈服強度接近；無磁性、無毒；抗阻尼性能強；耐熱性能好；耐低溫性能好；吸氣性能；耐腐蝕性能
[鈦的三大功能]:記憶功能；超導功能；貯氫功能
純鈦鈦是銀白色的高熔點輕金屬，密度為4.51g.cm-3,熔點為1700℃，鈦有兩種同素異構體：溫度低於882℃為a-Ti，具有密排六方晶格;溫度高於882℃為b-Ti，具有體心立方晶格。
純鈦的強度很高，退火狀態下sb=300～500MPa，與碳素結構鋼相似，熱處理後強度可達到sb=1000～1400MPa與高強度結構鋼相似，且高溫下仍具有較高的強度。另外，它的塑性也極好，因此，適宜進行壓力加工。
鈦棒生產牌號
國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
鈦棒切麵
小直徑鈦棒
六角鈦棒
鈦棒直線度很好
常用工業純鈦和鈦合金和牌號、成分、力學性能及用途（摘自GB/T 2965-1996） | |||||||||
種類 | 牌號 | 質量分數 | 力學性能 | 特點及應用 | |||||
Al，% | 其他元素，% | sb/MPa | d/% | y/% | ak/J.cm-2 | HBS | |||
工業 純鈦 | TA1 | 雜質元素 不大於 | 0.495 | 343 | 25 | 50 | 105 |
| 機械:350℃以下工作的受力零件及沖壓件，壓縮機氣閥，造紙混合器 造船:耐海水腐蝕的管道、閥門泵水翼、柴油機活塞、連桿、葉簧 宇航:飛機骨架、蒙皮、發動機部件等 |
TA2 | 0.815 | 441 | 20 | 40 | 90 |
| |||
TA3 | 1.015 | 539 | 15 | 35 | - |
| |||
鈦 合 金 | TA5 | 3.3～4.7 | - | 686 | 15 | 40 | 58.8 | - | 用途與工業純鈦相仿 |
TA7 | 4.0～6.0 | Sn：2..0～3.0 | 785 | 10 | 27 | 29.4 | 241～321 | 飛機蒙皮、骨架、零件、壓氣機殼體、葉片，400℃以下工作的焊接零件等 | |
TA8 | 4.5～5.5 | Sn:2.0～3.0 | 981 | 10 | 25 | 19.6～29.4 | － | 500℃以下長期工作的結構件和各種零件 | |
Cu:2.5～3.2 | |||||||||
Zr:1.0～1.5 | |||||||||
TB2 | 2.5～3.5 | Cr:7.5～8.5 | 淬火：£981；時效:1373 | 18 7 | 40 10 | 29.4 14.7 | － | 焊接性能和壓力加工性能好 | |
Mo:4.7～5.7 | |||||||||
V:4.7～5.7 | |||||||||
TC1 | 1.0～2.5 | Mn:0.7～2.0 | 588 | 15 | 30 | 44.1 | - | 400℃以下的板材沖壓和焊接零件 | |
TC4 | 5.5～6.8 | V:3.5～4.5 | 902 | 10 | 30 | 39.2 | ³329 | 400℃以下長期工作的零件，結構用的鍛件，各種容器，泵，低溫部件，艦艇耐壓殼體，坦克履帶 | |
TC10 | 5.8～6.5 | Sn:1.5～2.5 V:5.5～6.5 | 鍛棒:1030 軋棒:1030 | 12 12 | 25 30 | 34.3 39.2 | - | 450℃以下工作的零件，如飛機結構零件、起落架，導彈發動機外殼、武器結構件等 | |
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