生產工藝
從礦山開采後的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠根據不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由於含水量過高，經高溫加熱後，水分的急速揮發會造成珍珠巖的炸裂。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經過國內外實驗室和生產廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹後的效果最佳，膨脹倍數最大（即松散密度最低）。因此，膨脹珍珠巖的生產過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。
⑴ 預熱：根據產地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在650-800℃的溫度環境下預熱2-8分鐘後，含水率將達到膨脹要求。
⑵ 膨脹：經預熱後的礦砂，經投料裝置均勻灑向溫度保持在1100-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱並迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹後的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹後的珍珠巖隨著高溫氣體經旋風分離器進行料器分離後進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經袋式除塵裝置除塵後排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
珍珠巖用途
1． 建築領域：保溫隔熱、防火塗料、吸音板等
2． 工業領域：管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3． 農園藝領域：無土栽培、土壤改良、農藥緩逝劑等
新手教學
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