為瞭滿足高爐冶煉造渣的需要，公司在含 MgO 熔劑的選擇上，先後進行瞭白雲石粉、菱鎂石子生產試驗。前提保證爐渣 MgO 含量在 8% 左右，根據當時原料結構計算，要求燒結礦 MgO 含量在 2.5% 左右。
按上述熔劑的化學成分進行燒結配料計算得白雲石粉配比為 10.5% ，當時由於白雲石粉用量大、並且吸水性也較差及生石灰粉用量相對減少等原因，制粒效果降低，嚴重影響瞭產量水平。隨後開始試用菱鎂石子，配比從 3% 開始，後期逐步增加到 4.6% ，此時燒結礦 MgO 含量已達到 2.5% ，爐渣 MgO 也由 4.2% 提高到瞭 8% 。通過試驗對比發現，無論從制粒效果、燃料用量、燒結性能、產量水平上，菱鎂石粉都優越於白雲石粉，擇優選用瞭菱鎂石子，並且現在一直在使用。隨 MgO 含量的提高，燒結礦自然粉化現象減輕，返礦率降低。與此同時高爐爐渣流動性也得到瞭改善，脫硫效果顯著提高
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