高鋁的矽粉據瞭觧還沒有哪個部門與企業對其研究與開發生產,但我們很瞭觧有許多人仕對其產生渴望與需求,當然這些人仕是一些高端科研人員專傢與教授.
高矽的鋁粉也許在鋁制品當中有人思索過考慮過,但由於產品的性能與應用領域還沒有銜接好,所以人們處於蒙朧狀態.高矽的鋁錠非常脆,如矽的含量為12%-18%,20%-28%時鋁制品發生很大性能的轉變,耐磨耐高溫,但也出現易碎易斷等現象.它體現瞭矽與鋁自身的特性.如果我們把這種狀況認真的分析與思考.不難看出如果矽的含量繼續增大,到一定程度就不難想象出當今做熱噴塗的.熱噴塗是難熔材料的一門課題,可以說至今還在探索階段.如矽鋁熱噴塗在我們國傢甚至在比較發達國傢來講都不是很理想.我們知道矽的熔點為1420多度而鋁的熔點很低,在噴槍噴塗時噴出的是半生的矽粉包衣小顆粒而在噴嘴囗流下的是鋁水,矽粉在舜間熔化成度不徹底,基體表麵在高倍鏡下看出呈蜂窩狀而且高低不平造成大片脫離基體現象,既使不脫離處特別金屬基體在長時間出現基體氧化或腐蝕等,說明瞭它的致密成度不好.
假如我們把矽與鋁有機結合,也就是使它們先成為一體然後再做熱噴塗效果截然不同.做熱噴塗的人們都會發現落地的矽鋁粉質量比較輕,這是因為鋁的含量較高,顆粒也非常小.有些人似圖把它再用於噴到基體上卻很難實現這一願望,而造成原材料大量浪費掉.而我們麵對這一現象加以研究,直接將矽粉與鋁粉按一定比例混合熔融,但很不理想出現分層現象,上麵鋁高下麵矽高.不像鋁制品那麼容易.也不像我們做高硼矽粉那樣隻把碳化硼摻到矽粉再熔成塊再破碎成粉.我公司人員憑借自身多年經驗最終發現將一定粒度的矽粉與一定粒度的鋁粉按比例混合在真空爐中一定溫度下(1380度)發生瞭兩種物質反應卻不是熔融狀態生成質地均勻的矽鋁合金,然後我們再把它做成熱噴塗專用顆粒.
從圖中不難看出這種產品的具有獨特性,它做出來的熱噴塗產品遠遠優越於用矽粉與鋁粉混合粉做出的產品,更沒有蜂窩現象,產品的使用期是原來它們的7倍,深受用戶的青睞.一些國外高等智商企業紛紛咨詢訂購,據說他們用於高端企業生產,大型設備的鏜,塞,軸,塹等.
為瞭我們的國傢強盛希望有智企業多與勾通,前來指導與訂購.
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