40Cr定義

　　40cr圓鋼：根據標準GB/T 3077-2008：化學成分（質量分數，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

　　圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

　　圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於制造機械零件或作無縫鋼管坯。

　　圓鋼與其它鋼筋的區別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強,即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

化學成份

　　碳C ：0.37～0.44

　　矽Si：0.17～0.37

　　錳Mn：0.50～0.80

　　硫S ：允許殘餘含量≤0.035

　　磷P ：允許殘餘含量≤0.035

　　鉻Cr：0.80～1.10

　　鎳Ni：允許殘餘含量≤0.030

　　銅Cu：允許殘餘含量≤0.030

力學性能

　　抗拉強度σb (MPa)：≥980(100)

　　屈服強度σs (MPa)：≥785(80)

　　伸長率δ5 (%)：≥9

　　斷麵收縮率ψ (%)：≥45

　　沖擊功Akv (J)：≥47

　　沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥59(6)

　　硬度 ：≤207HB

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

特性

　　中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表麵硬化處理等。

用途

　　這種鋼經調質後用於制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用於制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截麵上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表麵淬火後用於制造具有高的表麵硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

熱處理工藝

淬火工藝

　　40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表麵淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。

氮化處理

　　40Cr屬於可氮化鋼，其所含元素有利於氮化。40Cr經氮化處理後可獲得較高的表麵硬度，40Cr調質後氮化處理硬度最高能達到HRA72~78，即HRC43~55。

　　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,現在比較常用的是氣體氮化。