商品代碼:3425411

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    長期代理永鋼螺紋鋼18#三級螺紋鋼大量現貨供應支持混批
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    商品詳細說明

        細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫後加“細”的英文(Fine)首位字母。如:HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結構適用牌號為:在已有牌號後加E(例如:HRB400E、HRBF400E)。

     

    主要用途:廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。

     

    主要產地:螺紋鋼的生產廠傢在我國主要分佈在華北和東北,華北地區如首鋼、唐鋼宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等,東北地區如建龍、西林、北臺、撫鋼等,這兩個地區約占螺紋鋼總產量50%以上。

     

    螺紋鋼與光圓鋼筋的區別:螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表麵帶有縱肋和橫肋,通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分佈的橫肋。螺紋鋼屬於小型型鋼鋼材,主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼,成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。

     

     

      

    螺紋鋼

     

    種類

      螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據橫肋的截麵形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英國標準(BS4449)中,將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),例如我國現行執行標準,螺紋鋼為(G B1499.2-2007)線材為1499.1-2008)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業標準(JI SG3112) 中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標準(BS4461)中,也規定瞭螺紋鋼性能試驗的 若乾等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類,如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

     

    進出口情況

      螺紋鋼是中型以上建築構件必須用鋼材,我國每年都有一定進口批量。主要生產國和地區為日本、西歐。出口螺紋鋼的數量近年有所增長,國內主要出口生產廠傢為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業。輸往地區主要為港澳及東南亞地區。

     

      進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上,以機械工藝性能或機械強度指標為主。

     

    規格及外觀質量

      (1)規格:螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。

     

      (2)外觀質量:

     

      ①表麵質量。有關標準中對螺紋鋼的表麵質量作瞭規定,要求端頭應切得平 直,表麵不得有裂縫、結疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等。

     

      ②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作瞭規定。如我國標準規定,直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用,總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.4%。

     

    標準號

      GB1499-1998

     

      GB700—88(碳素結構鋼);GB/T 2101—89(型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定);GB1499—91(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結構用熱軋鋼筋)。

     

    化學成分

      牌 號 化學成分,100% C Si Mn P S Ceq

     

      HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52

     

      HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54

     

      HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

     

    化學成分檢驗

      (1)檢驗方法:對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

     

      (2)成分指標:考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、Mn、P、S、Si等項,牌號不 同,含量

     

      各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).

     

    表麵質量

      鋼筋表麵不得允許有裂紋、結疤和折疊

     

      鋼筋表麵允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表麵上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

     

    尺寸、外形和允許偏差

      1)公稱直徑范圍及推薦直徑

     

      鋼筋的公稱直徑范圍為6~50mm,標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

     

      2)帶肋鋼筋的表麵形狀及尺寸允許偏差

     

      帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定:

     

      橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度,當該夾角不大於70度時,鋼筋相對兩麵上橫肋的方向應相反;

     

      橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍;

     

      橫肋側麵與鋼筋表麵的夾角α不得小於45度;

     

      鋼筋相鄰兩麵上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大於鋼筋公稱周長的20%;

     

      當鋼筋公稱直徑不大於12mm時,相對肋麵積不應小於0.055; 公稱直徑為14mm和16mm時,相對肋麵積不應小於0.060;公稱直徑大於16mm時,相對肋麵積不應小於0.065。相對肋麵積的計算可參考附錄C。

     

      帶肋鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋;

     

      3)長度及允許偏差

     

      a、長度

     

      鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中註明;

     

      鋼筋可以盤卷交貨,每盤應是一條鋼筋,允許每批有5% 的盤數(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。

     

      b、長度允許偏差

     

      鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於±25mm;

     

      當要求最小長度時,其偏差為+50mm;

     

      當要求最大長度時,其偏差為-50mm。

     

      c、彎曲度和端部

     

      直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用,總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.4%;

     

      鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。

     

    機械性能檢驗

      1.力學性能

     

      (1)性能指標:考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、彎曲試驗(一次彎曲及反彎曲)。具體指標見表6—7—7所列。

     

      (2)檢驗方法:①拉伸試驗方法:常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等;②彎曲試驗方法:常 用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。

     

      3)彎曲性能

     

      按下表規定的彎心直徑彎曲180度後,鋼筋受彎曲部位表麵不得產生裂紋。

     

     

    牌號公稱直徑a
    mm
    彎曲試驗
    彎心直徑
    HRB3356-25
    28-50
    3a
    4a
    HRB4006-25
    28-50
    4a
    5a
    HRB5006-25
    28-50
    6a
    7a

    4)反向彎曲性能

     

      根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

     

      反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度,後反向彎曲20[1]度。經反向彎曲試驗後,鋼筋受彎曲部位表麵不得產生裂紋。

     

      2.表麵質量:

     

      鋼筋表麵不得有裂紋、結疤和折疊。

     

      鋼筋表麵允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表麵上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

     

    有關註意事項

      螺紋鋼筋的成品質量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化,爐號和批號是抽樣檢驗的基礎。因此進口收用貨部門和倉儲部門要註意保留貨物上的標記,出口企業和外貿部門也要按標準要求分清批次、爐號並提供質量證明書。

     

      螺紋鋼一般是裸裝捆紮交貨,存放時要註意防潮,銹蝕對螺紋鋼的性能將產生不良影響。

     

    識別偽劣螺紋鋼

      "目前鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋(俗稱螺紋鋼)不合格因素主要是:1、實際尺寸比名義尺寸小一個規格左右,經銷商通過實際重量進貨,理論重量交貨賺取金屬量,獲取暴利。2、強度偏低。3、化學成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格,用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。

     

      在購買螺紋鋼時,首先從外觀尺寸看,可用遊標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸(一般螺紋鋼上均軋有規格標志)小約一個規格左右或更多(如&Oslash;12螺紋鋼標準內徑為11.5±0.4mm,而偽劣螺紋鋼內徑大多為10mm左右)。同時有些偽劣螺紋鋼通過軋扁的方式來欺騙人的視覺,因而從鋼筋端麵觀察其為扁橢圓形,而正規材端麵應基本為圓形;其二,從表麵質量看,偽劣螺紋鋼由於用土坯軋制,其表麵質量差,常帶有結疤等缺陷,有整體粗糙感。同時有些小軋廠由於加熱溫度、軋制速度不夠,表麵顏色偏紅;其三,正規鋼材在廠傢出廠時大多大捆包裝,成捆鋼材上均掛有與實物相對應的金屬標牌,標明廠傢、鋼材牌號、批號、規格及檢驗代號等。而偽劣鋼筋由於生產條件簡陋,無大型吊裝設備,大多小捆(十根左右捆紮)包裝或散裝,無金屬標牌、無質量保證書。當然要根本避免買到偽劣鋼筋,還是到名牌廠商的直接代理商處購買,特別是省內名牌鋼筋(為三鋼的“閩光”牌螺紋鋼)不僅質量穩定,而且即使發生爭議也易處理。有經驗的人還可以通過火花判別其他化學成分。

     

      建議用戶在購買螺紋鋼時,一定要到正規鋼材經營單位或經營點購買正規鋼材,索取鋼材質量證明書,並進行驗收。對有質量疑義的可到專業檢驗機構進行質量咨詢及檢測。

     

    螺紋鋼的生產工藝

      螺紋鋼是表麵帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分佈的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當於橫截麵相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用於各種建築結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

     

      螺紋鋼是由小型軋機生產的,小型軋機的主要類型分為:連續式、半連續式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。

     

      連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替佈置,實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機,18架為主流。目前,棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展,精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;最高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下:

     

      步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數裝置 →打捆機 →卸料臺架由上海九正環保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計算公式:外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規格理重廠傢6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。

     

    中國螺紋鋼產量及分佈

      以螺紋鋼和線材為主的建築鋼材一直占據著我國鋼材生產的半壁江山。2000年以前,小型材(以螺紋鋼為

      

    1993-2007年我國螺紋鋼產量數據表

    主)的比重在25%左右;2001年以後,隨著世界制造業向我國的轉移,我國板管帶材產銷所占的比重逐步增加,建築鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年,我國螺紋鋼產量由4389.7萬噸(小型材產量)增加到10136.6萬噸,但占鋼材產量的比重由28.0%下降到18.0%。受經濟危機影響,2008年螺紋鋼產量為9512.1萬噸,比2007年稍有下降。據國傢統計局最新數據顯示,2009年1-9月螺紋鋼累計產量為9003.37萬噸,增長27.50% 。預計2009年螺紋鋼產能約為13324.79萬噸,實際產量約為12128.22萬噸。

     

    華東地區是我國螺紋鋼最大產區,2001-2005年該地區的螺紋鋼產量占全國產量的比重一直維持在35%-39%,2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區,2001-2005年該地區的螺紋鋼產量占全國產量的比重在23-29%,2007年下降到22.1%。再次為中南地區,2001-2007年該地區的螺紋鋼產量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產量所占比重較低,2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。

     

      螺紋鋼的生產非常分散。2007年,螺紋鋼產量列前10位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管,位居前三位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產量所占的比重在5%以上,其他企業產量比重均在4%以下。可見,螺紋鋼的生產也相當分散,並以地方企業和民營企業為主,這與螺紋鋼和線材產品附加值低、運輸半徑相對較短、主要以滿足區域市場為主的特點相一致。

     

    中國螺紋鋼消費量

      目前,我國鋼材消費有著明顯的發展中國傢特點,建築業和工業鋼材消費約占鋼材總消費量的90%左右,其中建築用鋼所占比重為50%。由於我國正處於城鎮化快速發展的歷史階段,對建築鋼材需求很大。螺紋鋼作為主要的建築用鋼材,消費一直占據著我國鋼材生產的較大比重。 2000年以前,小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右,2001年以後,隨著世界制造業向我國轉移,板管帶材產銷所占的比重逐步增加,而建築鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年,我國螺紋鋼消費由4369.1萬噸(小型材產量)增加到9551.2萬噸,占鋼材消費的比重由25.8%下降到18.4%。

     

     

      

    2007-2009年我國螺紋鋼及線材消費量走勢圖

    從圖可以看出,2008年我國螺紋鋼表觀消費量超過1億噸,受國傢4萬億經濟刺激政策利好,

     

      2009年有較大增幅,預計消費量將創下歷史新高。

     

    中國螺紋鋼主要消費領域

      基於我國經濟發展水平,在今後較長一段時期,我國鋼材消費仍將以建築用鋼材為主。

     

     

      

    國內螺紋鋼主要消費領域

    從右圖可以看出,建築消費顯然是我國鋼材消費重頭,其消費量占到瞭總消費量的近50%,超過消費量第二位的機械消費 30%多,可見建築消費對我國鋼鐵消費的意義;機械消費是我國鋼材消費的第二大主體,大傢知道,機械生產是工業發展的基礎,因此機械消費與我國經濟發展的程度是緊密聯系的, 而其超過 18%的消費量對於我國的鋼鐵消費而言也是不容忽視的;而排第三位的輕工業和第四位的汽車工業也在國民經濟中扮演瞭重要角色。

     

    開展螺紋鋼期貨意義重大

      我國是全球最大的鋼鐵生產和貿易國,螺紋鋼期貨的推出,首先對國內鋼鐵行業意義非凡。分析人士指出,穩步推出線材、螺紋鋼期貨品種,對於發展鋼鐵業、提升鋼鐵產業結構具有重要意義,既可以為鋼鐵生產和流通企業提供套期保值、管理風險的工具,又可以為鋼鐵企業提供價格信息,使企業合理安排生產,調整銷售或采購策略,保障生產經營活動的有序進行,從而減少價格頻繁波動對企業平穩運行的沖擊。國內現在鋼鐵貿易商有數十萬傢、鋼鐵企業1000多傢,產業鏈上如基建等企業就更多,他們的參與對國內期貨市場的發展意義不同尋常。文華財經開發的“文華財經期貨金牌預測公式”,其中,“螺紋鋼期貨專用預測公式”,在分析預測行情、套期保值發揮重要的作用,被國內各大鋼廠和鋼鐵期貨參與者視為財富金鑰匙。

     

      目前中國鋼材的50%為鋼鐵企業直銷,另有50%為貿易商代理,在沒有螺紋鋼期貨的情況下,鋼材緊俏、價格上漲時,這些貿易商卻拿不到貨,而需求萎縮、價格下跌甚至虧本時,這些貿易商為維護與鋼鐵企業的關系,還要進貨。因此螺紋鋼期貨的推出,對這些貿易商來說,有瞭一個很好的對沖風險的工具,不管鋼材價格上漲或下跌,都能保證經營的穩定好。







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