金屬切屑處理的必要性

目前國內大多數工廠，對廢物切屑處理這一方麵還不夠重視，切屑露天堆放，拋灑嚴重。一般設有大塊的露天切屑堆放場，切屑接運小車從機床邊推至堆放場倒入；或用袋子、大鐵箱裝好，然後裝車運走。一路上瀝瀝拉拉的滴油，掉切屑，半個廠都是油跡和切屑。切屑是工廠的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染環境。滴到地麵的油嚴重腐蝕水泥地麵，極大的降低瞭地麵的承載能力和壽命;另外地麵濕滑,對工作效率、安全生產帶來很大不便影響。作為金屬切削加工企業是否麵臨原料成本飛漲，而產品卻因為市場競爭無法提價？是否為過環保監測這關而煩惱？是否廢品收購商提出因您的切削廢料含油，體積大而壓低收購價格等問題？處理切屑是一個無法回避而又棘手的問題。

1、切削油的回收再利用率達95％以上

據權威部門統計，在金屬切削加工中，刀具使用費約占加工成本的8%，而切削液有關的費用(包括采購費用、管理費用、廢液處理費用等)則高達15～30%。在目前切削液的價格約每噸RMB12,000而每噸廢料的價格約RMB1,400，您因切削液無法徹底回收賣出一噸切削液將損失RMB10,600。再加上賣壓成塊的價格要比直接賣金屬屑的價格貴幾百元1噸。

如自己工廠能鑄造的話，即時把金屬屑處理成塊後直接得到再生利用，切削油也經過濾後直接回收再利用，這樣就切削液一項節省下來的費用將是非常巨大的。

2、對環境的污染

為瞭改善加工環境，IS0 14000系列標準對環境管理及監測進行瞭嚴格的規定。為此，各國政府花費大量資金資助“綠色加工”研究和不斷出臺相關環境保護條例。切削加工廠將麵臨環境檢測方麵的越來越多考驗，查下水道是否含有油污及廠內環境是否能達標，是否處罰及通不過審核等一系列的問題。

工廠要搞好環境，安全生產，處理好切屑十分重要。在工廠裡切削液的滴漏不光會浪費切削液，還會產生地麵濕滑，對安全、高效率生產帶來隱患，滴漏在水泥板上，會對水泥板腐蝕及散發出異味，特別是室外露天的堆放場。

3、節省工廠空間，提高廠房麵積利用率，減少搬運成本

使切屑體積減少到1/5-1/50。我們測量瞭幾種切屑的密度，它們分別是：鑄鐵屑2.7g/ cm3，短鋼屑0.9 g/ cm3，長鋼屑0.1 g/ cm3，鋁屑、銅屑等更為量大而蓬松，含有大量的油，易拋撒、散落，滴漏，要準備很多的袋子或很大的場地來堆放，在裝袋及搬運途中耗去人力成本及搬運成本。

4、實現加工全過程自動化，減少人力成本
實現全自動化無人看守處理，節約人力成本。

金屬切屑處理大致辦法:

切屑包括：鑄鐵屑、鋼屑、鋁屑、銅屑等，各種屑因回爐要求標準不同，處理時也采用不同工序處理，如在壓成塊之前的脫油、烘乾處理等，但必須有款好的切屑壓塊機才能把切削油更好的回收再利用。

首先所想到的有三點：1、切屑能直接回爐就最好，2、切削液回收再利用，3、易於搬運，能途中不拋灑不滴漏，如能達到這三點可使切屑價值提升到最高。金屬切屑處理專傢上海宜征公司是德國LANNER金屬切屑處理設備在國內唯一指定代理商，在國內制造的設備具有利用最小的空間來處理大量的切屑，服務於各大汽車、金屬加工行業。

德國公司（蘭納anlagenbau有限公司）