品種
型鋼(8張)
方鋼
圓鋼
——圓型斷麵的鋼材，分熱軋、鍛制和冷拉三種，熱軋圓鋼的直徑5-250mm，其中5-9mm的常用做拉拔鋼絲的原料，叫做線材；由於成盤供應也叫熱軋盤條。鍛制圓鋼直麼較粗，用做軸坯。冷拉圓鋼直徑3-100毫米，尺寸精度較高。
角鋼
——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。通常生產的角鋼規格是2-20號，即邊長的厘米數。如5號等邊角鋼即指邊長為5cm(50mm)的角鋼。同一號角鋼常有2-7種不同的邊厚。
鋼的分類
基本概念
黑色金屬、鋼和有色金屬
在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。
①生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和制造鑄件。
③鐵合金是由鐵與矽、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。
3、有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。
鋼的分類
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為瞭保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：
1、按品質分類
3、按成形方法分類：
- 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
- 正火狀態的：珠光體鋼；貝氏體鋼；馬氏體鋼；奧氏體鋼。
5、按用途分類
6、綜合分類
- 合金結構鋼；彈簧鋼；易切鋼；軸承鋼；特定用途優質結構鋼。
重量表
扁鋼重量表圖冊(4張)
扁鋼重量計算方法
工藝流程
精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯佈置的校平輪對厚度方向進行預校平和最終校平;用一對相對佈置的精整輪對其寬度方向進行擠壓,使寬度被壓縮而達到預期的參數,其壓縮量可調;用5支交錯佈置的校直輪對其寬度方麵進行校直. 此系統主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成 。
其生產工藝流程可概括為:預校平→精整→校直→後校平.扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截麵為長方形並稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用於制箍鐵、工具及機械零件，建築上用作房架結構件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平麵彈簧扁鋼和單麵雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用於制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。
汽車用彈簧扁鋼的工藝方法
彈簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝制成。與現有技術相比具有以下優點和積極效果：
1．用轉爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量有保證。
2．由於成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。
4．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。
優點
與傳統的鋼板相比
- 產品規格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。
- 產品表麵的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表麵光潔
- 兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證瞭兩側邊垂直度好，角清，邊部表麵質量好。
- 產品的尺度精確，三點差，同級差優於鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優於中板，並且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
- 產品材質采用國傢標準，與鋼板相同。質量技術標準按YB/T4212-2010標準組織生產（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標準）
在使用上較鋼板有下優點
- 扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。
- 扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少瞭切割，並節省工序，降低瞭人工、材料的消耗，同時也減少瞭原材料的加工損耗，省時、省力、省料。 產品已專業用於鋼結構制造業、機械制造業、汽車工業、礦山機械、起重機械及其它產業用材。
新手教學
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