簡介

低合金高強度鋼　　high-strength low alloy steels　　19世紀末，在低合金高強度鋼發展的初期，鋼種的合金設計隻考慮抗拉強度。鋼中加入較高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方麵的使用性能，但獲得高強度的主要手段仍然依賴於較高的含碳量。隨著鋼結構由鉚接向焊接髮展,為瞭提高鋼的抗脆斷性能,逐步向降低鋼中含碳量和復合合金化的方向變化。20世紀50年代，為節約合金元素，曾采用熱處理的方法以獲得強度和韌性的良好匹配。60年代，開始瞭稱之為微合金化和控制軋制生產的新階段，出現瞭一些新的鋼種。至70年代，發展成熟的微珠光體鋼和無珠光體鋼、針狀鐵素體鋼、超低碳貝氏體鋼、熱軋雙相鋼以及低碳馬氏體鋼在油氣輸送管線、深井油管、汽車鋼板等領域中得到推廣應用；預計在80年代，這些鋼種在工程結構材料中將占有重要的地位。中國於1957年開始研制低合金高強度鋼，結合中國的資源發展瞭Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的鋼種，屈服強度為30～70kgf/mm2。低合金高強度結構鋼：　　是指在冶煉過程中增添一些合金元素，其總量不超過5%的鋼材。加入合金元素後鋼材強度可明顯提高，是鋼結構構件的強度、剛度、穩定三個主要控制指標都能充分發揮，尤其在大跨度或者重負荷結構中有點更為突出，一般可比碳素結構鋼節約20%左右用鋼量。

 

分類　　低合金高強度鋼按其主要性能和用途，可分為高強度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類：　　高強度用鋼
這類鋼除高強度外還兼有優良的低溫韌性，其主要特點和用途見表。這類鋼的產量在中國占低合金高強度鋼產量的80%以上，其中屈服強度35～40kgf/mm平方級的鋼種占大多數,應用最為廣泛的是16Mn鋼。　　低溫用鋼
它們屬於鐵素體型低溫用鋼。通過提高鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性－脆性轉變溫度。這類鋼主要有09Mn2V（－70℃）、06MnNb(-90℃)、3.5%Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃)，用於制作低溫設備的零部件。　　耐蝕用鋼
這類鋼對大氣、海水、硫化氫等環境有一定程度的抗蝕能力,如10MnPNbRE鋼耐海洋大氣和海水腐蝕,用於船舶、板樁、井架；12MoAlV鋼適於制造煉油廠高溫硫化氫設備;10MoWVNb鋼在用於400℃氫、氮、氨高壓管方麵效果較好。