釩鐵：
釩鐵是釩和鐵組成的鐵合金，主要在煉鋼中用作合金添加劑，高釩釩鐵還用作有色合金的添加劑。常用的釩鐵有含釩40%、60%和80%三種
冶煉方法：
電矽熱法 片狀五氧化二釩用75%矽鐵和少量鋁作還原劑，在堿性電弧爐中，經還原、精煉兩個階段煉得合格產品。還原期將一爐的全部還原劑與占總量60～70%的片狀五氧化二釩裝入電爐，在高氧化鈣爐渣下，進行矽熱還原。當渣中V2O5小於0.35%時，放出爐渣（稱為貧渣，可棄去或作建築材料用），轉入精煉期。此時，再加入片狀五氧化二釩和石灰，以脫除合金液中過剩的矽、鋁等，鐵合金成分達到要求，即可出渣出鐵合金。精煉後期放出的爐渣稱為富渣（含V2O5達8～12%），在下一爐開始加料時，返回利用。合金液一般鑄成圓柱形錠，經冷卻、脫模、破碎和清渣後即為成品。此法一般用於含釩40～60%的釩鐵冶煉。釩的回收率可達98%。煉制每噸釩鐵耗電1600千瓦·時左右。
鋁熱法 用鋁作還原劑，在堿性爐襯的爐筒中，采用下部點火法冶煉。先把小部分混合爐料裝入反應器中，即行點火。反應開始後再陸續投加其餘爐料。通常用於冶煉高釩鐵（含釩60～80%），回收率較電矽熱法略低，約90～95%
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