AD系列鋁脫氧劑
AD系列鋁脫氧劑是由日本川島株式會社開發的用於煉鋼脫氧的一種新型復合脫氧劑,其具有脫氧效率高、鋼中氧化物夾雜無殘留等優點,在電爐煉鋼過程中起到助熔、預脫氧、強脫氧、脫硫劑及凈化鋼液的功效。而且使用工藝簡單穩定,有利於降低煉鋼成本。
機 理:
AD系列鋁脫氧劑經活性處理,AD系列鋁脫氧劑中Al2O3為活性很高的金屬氧化物,雖不直接影響爐渣堿度,但能促進石灰的熔解,提高爐渣流動性和CaO等結合成熔點低的鋁酸鈣(CaO-Al2O3)類化合物,鋼渣界麵表麵張力升高,使夾雜物容易長大上浮及爐渣吸附鋼液中夾雜物,提高爐渣捕捉吸收夾雜物的能力,起到凈化鋼液的作用,滿足渣洗和脫氧相結合的工藝要求。
由於AD系列鋁脫氧劑中含有較高的金屬鋁成分,金屬鋁與氧直接反應2Al+3/2O2=Al2O3使脫硫CaO+S—CaS+O優先反應,在加入爐(包)中與鋼、渣中的氧反應生成Al2O3,並放出大量熱量,造成局部強還原氣氛,AD系列鋁脫氧劑有熔洞石灰作用,促進瞭CaO的渣化,提高渣的堿度。所以既有利於迅速、充分地脫氧,又有利於脫硫反應的進行。
AD系列鋁脫氧劑中有大量經過活化處理的Al2O3,它能抑制不溶解硫的2CaO·SiO2的生成,在和CaO結合生成鋁酸鈣(3CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3)熔點低、穩定性強,硫在其中的溶解度高達35-40%,加上鋁氧化放熱,使成渣快,渣流動性好。有利於硫離子向脫硫反應界麵擴散,極大地改善瞭脫硫的動力條件,以AD系列鋁脫氧劑為主體的脫硫劑脫硫率達到84%,最高達94%。
功 能:
AD系列鋁脫氧劑主要作用於還原造渣,改善爐渣結構,成渣迅速,爐渣流動性好,提高瞭爐渣捕捉夾雜物的能力。與之相應的造渣材料石灰、螢石質量將直接影響AD系列鋁脫氧劑使用效果,尤其石灰的塊度和石灰的透氣性等。使用活性較好的石灰將更有利於還原鋼水冶金質量的提高。
AD系列鋁脫氧劑能起到迅速熔渣、助熔、預脫氧、去夾雜的作用。用螢石、石灰配AD系列鋁脫氧劑在爐內鋼水熔滿後,造新渣可起到脫硫的作用。
AD系列鋁脫氧劑在爐內使用後,爐壁會形成一種燒結層,起到保護爐襯的作用,能延長爐子的使用壽命。爐齡可增加20爐次,同時縮短熔煉周期。
化學成分:
牌 號 | 化學成份% | ||||||
M-Al | Al2O3 | Ca | SiO2 | MgO | C | 活性物 | |
AD系列鋁脫氧劑 | 13-18 | 57-67 | <10 | 3-8 | <2.5 | <10 | 餘量 |
物性:粒度100目 堆比重 0.9g/cm3 真比重2.5 g/cm3
使用方法:
1、AD系列鋁脫氧劑在出鋼過程中隨流添加,在鋼包中混沖即可。噸鋼加入量/5-7公斤。
2、AD系列鋁脫氧劑也可在爐內使用,邊熔煉邊添加,噸鋼加入量/5-7公斤,分批次加完。可取代部分純Al、Si-Ca、Al-Si-Fe、Si-Al-Ba-Fe作終脫氧劑時,亦可與本產品混合使用。
3、熔化期在鋼水熔化到總量3/4或滿爐時,需扒渣一次,將爐麵上的氧化渣進行去除(用除渣劑將爐麵渣扒清),然後加AD系列鋁脫氧劑覆蓋。再進行加料或合金化調整。
4、如鋼水含硫高時,可用1:3的比例加入AD系列鋁脫氧劑及石灰,可有效的脫硫。
5、在LF爐內取代Fe-Si粉,Si-Ca粉劑脫氧劑,可混合使用。
6、與CaO或活性石灰、輔料調配鋼水及脫硫劑和LF精煉渣,渣系發泡良好,流動性好,滿足煉鋼工藝生產要求,操作簡便。
7、在沒有經過還原的爐渣,不可隨流沖入鋼包中。因為未經過還原的爐渣雜質多,很容易再次污染鋼水,形成新夾雜物。沒有經過還原的爐渣成分不均勻,流動性差,比重大,不易被鋼水浮起排出,從而降低瞭鋼的品質。
包 裝:
1、該產品多層防水包裝,規格25kg/袋, 1500kg/噸袋。
2、貯存或運輸過程中應註意防水,防潮,置於乾燥通風處。
3、AD系列鋁脫氧劑是一種灰色粉末,含有一定量的AlN,如遇水則發生反應生成氨,所以不能著水或受潮,遇水後會有輕微氣味(主要是活性元素反應釋放所致)。
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