氮化矽的強度很高，尤其是熱壓氮化矽，是世界上最堅硬的物質之一。它極耐高溫，強度一直可以維持到１２００℃的高溫而不下降，受熱後不會熔成融體，一直到１９００℃才會分解，並有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和３０％以下的燒堿溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕；同時又是一種高性能電絕緣材料。

用途

　　氮化矽陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、機械密封環、輸送鋁液的電磁泵的管道及閥門、永久性模具、鋼水分離環等。氮化矽摩擦系數小的特點特別適合制作為高溫軸承使用，其工作溫度可達１２００℃，比普通合金軸承的工作溫度提高２.５倍，而工作速度是普通軸承的１０倍。利用氮化矽陶瓷很好的電絕緣性和耐急冷急熱性可以用來做電熱塞，用它進行汽車點火可使發動機起動時間大大縮短，並能在寒冷天氣迅速啟動汽車。氮化矽陶瓷還有良好的透微波性能、介電性以及高溫強度，作為導彈和飛機的雷達天線罩，可在６個馬赫甚至７個馬赫的飛行速度下使用。

研究現狀

　　對於Si3N4以及Sialon陶瓷燒結體，現已提供瞭一種不用形成復合材料而保持單一狀態的、利用超塑性進行成型的工藝，並提供瞭一種根據該工藝成型出的燒結體。把相對密度在９５％以上、線密度對於燒結體的二維橫截麵上的５０μm的長度在１２０～２５０范圍內的氮化矽及Sialon燒結體；在１３００～１７００℃的溫度下通過拉伸或壓縮作用使其在小於１０-1／秒的應變速率下發生塑性形變從而進行成型。成型後的燒結體特別在常溫下具有優異的機械性能