矽膠為適合於流化床浸塗加工使用的長炭鏈聚酰胺粉末,其塗膜耐磨耐刮,耐化學品性優良,能耐強極性溶劑三氯乙烯,可用於電鍍行業清洗藍的保護塗層,但該塗層不耐強酸,應避免與硝酸、硫酸等強酸接觸。
一、產品基本參數
項目 | 試驗方法 | 單位 | 典型數值 |
顏色 |
|
| 灰色 |
密度 | ASTMD792 | g/cm³ | 1.12 |
熔點 | ASTMD3418 | ℃ | 186 |
最高使用溫度 |
| ℃ | <130 |
熱分解溫度 | TGA,1%wt.loss.Air | ℃ | >300 |
硬度 | ASTMD2240 | SHORE D | 75 |
耐磨性 | Cs-17,1000g | mg/1000循環 | 3-5 |
含水率 | Karl Fischer | % | ≤0.5 |
二、使用方法
1.本材料適合於流化床浸塗法塗敷金屬,金屬基材塗敷前應除油除銹。
2.建議有條件工廠使用2個烘箱搭配,第一個高溫,溫度約350℃左右,用於金屬第一次塗敷時使用,第二個烘箱低溫,溫度設定220℃左右,用於第二次或多次塗敷使用。
3.使用時應盡量避免灰膠長期處於高溫烘烤狀態,因其加熱溫度超過300℃時,分解速度明顯加快,塗層會變黃發脆,影響性能。
4.生產時,在流化床中浸塗工件,為充分節約熱能,建議應使工件在桶中浸塗8秒鐘以上,直至粘附上的粉末成粉狀不能熔化繼續上粉為止,再轉移到低溫烘箱中烘烤至表麵熔化流平,再重復浸塗。
5.對於線徑過小的清洗藍比如直徑1mm左右,其小徑部分熱容量小,降溫快,很難上粉,建議采用靜電噴塗法,噴塗本公對應靜電噴塗級型號78-7010,噴塗1-2次即可到標準厚度,且線徑粗和線徑細的塗層厚度基本一致。
6.通常流化桶應置於烘箱外最近位置,從烘箱中轉移到流化桶中動作要快,特別是冬天避免降溫過快。
7.粉末流化的效果好,是掛具無針孔不漏點的保證之一,流化板建議采用厚度15mm以上的流化板,保證懸浮效果均勻。
三、包裝和存儲
1.本品采用25KG包裝,內襯聚乙烯塑料袋,不使用時應避免露置於空氣中,紮好袋口,以免受潮。(紙桶裝)
2.本品應放置於陰涼通風處,避免暴曬,高溫,受潮。
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