素線股數
連結號
素線規格
素線型號
絞線/絲包線/麥拉線英文名縮寫
- 1. 技術要求
3.1外觀
在適宜的燈光下,表麵應光潔,色澤均勻,無粒子,無損傷或污漬;無氧化,發毛,陰陽麵;無跳線、無排線不良、無軟卷;無散亂、絞纏;無斷線、無結頭。 絲包線、麥拉線不可有銅線外露。
3.2包覆方向(絞線不適用)
絲包線,麥拉線外層包絲、包膜方向要符合表2的要求。
3.3股數
股數應與規格一致,不得出現多股或少股現象。
3.4針孔
3.4.1 針孔應符合表1的要求。
表1 針孔要求
股 數 型 號 | 2-50股(5M) | 50股以上(5M) |
1UEW/130 | 股數 × 1孔 | 50孔 |
1UEW/155 | 股數 × 1孔 | 50孔 |
1UEW/180 | 股數 × 1孔 | 50孔 |
2UEW/130 | 股數 × 1.5孔 | 75孔 |
2UEW/155 | 股數 × 1.5孔 | 75孔 |
2UEW/180 | 股數 × 1.5孔 | 75孔 |
說明:計算後針孔數值如有小數時直接進位1,保留整數。 |
3.5素線尺寸
每根漆包線的導體直徑、最小漆膜、完成外徑厚度應符合附錄A的要求。
3.6絞線絞向(絲包線、麥拉線包覆單支素線時不適用)
絞線絞向要符合表2絞向要求。
3.7絞距(絲包線、麥拉線包覆單支素線時不適用)
先依據“絞線最大完成外徑計算公式”計算求出絞線最大完成外徑,其對應的絞距要符合表2絞距要求。
絞線最大完成外徑計算公式:
D = √N × 1.155 × d
D:絞線最大完成外徑 N:股數 d:素線最大外徑
表2 絞向、包覆方向、絞距要求
絞線最大完成 外徑(mm) | 絞線絞向 | 包覆方向 | 絞 距(mm) | |
絞 線 | 絲包線/麥拉線 | |||
0.500及以下 | S | S | 9.2-10.5 | 17.9-23.4 |
0.501~0.700 | S | S | 9.8-11.3 | 20.3-27.7 |
0.701~0.830 | S | S | 10.5–12.2 | |
0.831~0.900 | S | S | 11.3–13.3 | |
0.901~1.050 | S | S | 12.2-14.5 | |
1.051~1.200 | S | S | 13.3-16.0 | |
1.201~1.300 | S | S | 14.5-17.9 | |
1.301~1.450 | S | S | 16.0-20.3 | |
1.451~1.600 | S | S | 17.9-23.4 | 23.4-33.8 |
1.601~2.000 | S | S | 20.3-27.7 | |
2.001~2.400 | S | S | 23.4-33.9 | |
2.400~2.800 | S | S | 27.7-43.5 | |
2.800~3.500 | S | S | 33.9-61.0 |
3.8導體電阻
導體電阻允許的最大值按下列公式計算測試結果的最大值。
最大導體電阻=漆包線最大導體電阻 × 1.03 / 股數
漆包線最大導體電阻見附錄A。
3.9絕緣擊穿電壓
絕緣擊穿電壓要符合附錄A最小絕緣擊穿電壓。
3.10直焊性
鍍錫後表麵應能完全附著,錫層表麵應平滑、無針孔及殘渣。
4.試驗方法
4.1試驗條件
——環境溫度:15℃~35℃;
——相對濕度:40%~70%;
4.2外觀檢驗
將被測品放置於工作臺上,確保在適宜的燈光下,能清楚目視產品的外觀。用手緩慢360度轉動線軸,目視檢查產品,結果應符合技術要求的規定。
4.3包覆方向
以絲包線或麥拉線一端為起,將外層包覆的絲或膜以逆時針或順時針退繞,逆時針時退繞為順向(S),順時針退繞為逆向(Z)。測量結果應符合技術要求的規定。
4.4股數檢驗
剪取約15CM長的試樣一條(絲包線/麥拉線需將包覆層去除),將一端打8字結。另一端將全部素線逐根展開。目視依次數完組成絞線的全部素線,結果應符合技術要求的規定。
4.5針孔試驗
取6M長試樣,約5M長浸入針孔測試溶液(3%酚酞酒精適量加入到0.2%的食鹽水溶液)的水槽內,溶液接通電源正極。把一端散開並用酒精燈燒掉每一根漆包線的表麵漆膜,線頭放入24V導電鹽水溶液裡麵,接通電源負極。另一端放入溶液裡驗證是否導通電源(有紅色反應物表示有導通電源)。確認水槽內的樣線全部浸入溶液內,放置30秒,檢查發生的針孔數,結果應符合技術要求的規定。
4.6漆包線尺寸測量
測試隻限於組成絞線的漆包線,包括漆包線的完成外徑、導體直徑、漆膜厚度。
取長約20CM的絞線(絲包線/麥拉線需將包覆層去除),將一端打8字結,另一端將全部漆包線逐根展開,采用1/1000mm精度的千分尺進行逐根測量。
漆包線完成外徑在垂直於導體軸線同一平麵上測量1個位置;漆包線導體直徑要去除外層漆膜,並以測外徑相同的方法測量;漆膜厚度為完成外徑值減去導體直徑值之差。
漆包線完成外徑、導體直徑、漆膜厚度測量結果應符合技術要求的規定。
4.7絞線絞向測量
以絞線一端為起(絲包線/麥拉線需將包覆層去除),取絞線其外1條單根素線,以逆時針或順時針退繞,逆時針時退繞為順向(S),順時針退繞為逆向(Z)。測量結果應符合技術要求的規定。
4.8絞距測量
取300mm的絞線(絲包線/麥拉線需將包覆層去除),不要松開不要讓其受力,以絞線外層一端為起,取絞線其外側1條單根素線,以逆時針或順時針方向退繞(退繞一圈即360度為一絞),依序數完300mm長度的絞合次數。按“絞線絞距計算公式”求出絞距,結果應符合技術要求的規定。
絞線絞距計算公式:
絞距(mm)= 300mm/絞合的次數
4.9導體電阻測量
取1M長的樣線,兩端鍍錫,使用0.5%及以上精度的直流電阻機測量,將鍍錫的兩端分別夾在電阻機正負極的兩個夾具上,此時顯示為測量的電阻值。然後換算成20℃下的導體直流電阻,結果需符合技術要求的規定。
4.10絕緣擊穿電壓試驗
采用2根線對絞法。取50CM長樣線,等距離對折,按表1規定扭絞圈數,並按GBT/4074.5執行,
用繞線機將對折約12CM段扭絞成一股(如圖1)。然後將其對折處斷開,並將前端放入錫爐內鍍錫。
將鍍錫的兩端分別夾在耐壓測試機的正負兩極的兩個夾具上,切勿讓任何兩端相接觸。采用至少變壓器500VA功率耐壓測試機,電流5mA,在兩根導體之間加50~60Hz正弦波交流電壓,按表2規定升壓速度均勻升壓,使電壓逐漸升高直至擊穿,此時顯示的電壓即為產品最大承受電壓,結果需符合技術要求的規定。
表1 扭絞圈數表 表2 升壓速度對照表
絞線最大完成外徑(mm) | 扭絞圈數 | |
以上(含) | 到但不包括 | |
- | 0.18 | 20 |
0.18 | 0.30 | 20 |
0.30 | 0.50 | 16 |
0.50 | 0.75 | 12 |
0.75 | 1.30 | 9 |
1.30 | 2.10 | 6 |
2.10 | 3.20 | 3 |
3.20 | - | 3 |
絕緣擊穿電壓 (V) | 升壓速度 V/S | |
以上 | 及以下 | |
- | 500 | 20 |
500 | 2500 | 100 |
2500 | - | 500 |
分隔器 試樣 旋轉鉤
4.11直焊性試驗
取三根長約15cm樣線,分別將其一端浸入400 + 10°C錫爐內約40mm。按表3規定浸入時間放置,取出試樣立即用乾凈佈條輕輕擦拭。除去浸漬部分上部約10mm一段,檢查鍍錫要符合技術要求的規定。
表3 直焊浸入時間對照表
絞線最大完成外徑(mm) | 浸入時間(S) |
0.349以下(含) | 4 |
0.350~0.499 | 5 |
0.500~0.999 | 6 |
1.000~1.499 | 7 |
1.500~1.999 | 8 |
2.000以上(含) | 9 |
5.標志、包裝、運輸
5.1標志
每個線軸應在適當明顯位置應有下列標志:
——型號規格;
——機號、軸號;
——操作員;
——生產日期;
——批號;
——檢驗員;
——重量。
5.2包裝
根據產品選擇合適的線軸、包裝箱,包裝箱上還應有下列標志:
——型號規格;
——生產日期;
——批號;
——重量;
——包裝日期;
——箱號;
5.3 產品承裝線軸、包裝紙箱對照表
素線規格 | 線軸型號 | 紙箱型號 | 最大承裝重量 |
0.06-0.30mm | PT-10 | PT-10 | 9KG |
0.10-0.60mm | PT-15 | PT-15 | 14KG |
5.4運輸
產品在運輸過程應防止日曬雨淋,霜雪侵襲,避免劇烈的震動。
附錄A-1 1UEW
漆包線 規格 (mm) | 漆包線 導體直徑 (mm) | 漆包線 雙側最小漆膜 (mm) | 漆包線 完成外徑 (mm) | 漆包線 最大導體電阻 20℃(Ω/m) | 絞線 絕緣擊穿電壓 V (及以上) |
0.030 | + 0.002 | 0.008 | 0.039-0.043 | 25.62 | 600 |
0.032 | 0.041-0.045 | 22.52 | |||
0.035 | 0.044-0.048 | 18.83 | 700 | ||
0.036 | 0.045-0.049 | 17.79 | |||
0.040 | 0.010 | 0.051-0.055 | 14.41 | 750 | |
0.045 | 0.056-0.060 | 11.39 | 850 | ||
0.050 | + 0.003 | 0.012 | 0.064-0.068 | 9.224 | 950 |
0.055 | 0.069-0.073 | 7.624 | |||
0.056 | 0.070-0.074 | 7.354 | |||
0.060 | 0.014 | 0.076-0.080 | 6.406 | 1200 | |
0.063 | 0.079-0.083 | 5.810 | |||
0.065 | 0.081-0.085 | 5.458 | |||
0.070 | 0.016 | 0.088-0.092 | 4.706 | ||
0.071 | 0.089-0.093 | 4.575 | |||
0.075 | 0.093-0.097 | 4.100 | 1300 | ||
0.080 | 0.098-0.102 | 3.603 | |||
0.085 | 0.103-0.107 | 3.192 | 1500 | ||
0.090 | 0.018 | 0.110-0.115 | 2.847 | ||
0.095 | 0.115-0.120 | 2.555 | |||
0.100 | 0.121-0.140 | 2.381 | 2000 | ||
0.110 | 0.131-0.150 | 1.957 | |||
0.112 | 0.133-0.152 | 1.838 | |||
0.120 | 0.020 | 0.143-0.162 | 1.636 | 2200 | |
0.125 | 0.148-0.167 | 1.476 | |||
0.130 | 0.153-0.172 | 1.389 | |||
0.140 | 0.163-0.182 | 1.193 | |||
0.150 | 0.173-0.192 | 1.037 | |||
0.160 | 0.022 | 0.185-0.204 | 0.9088 | ||
0.170 | 0.195-0.214 | 0.8032 |
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