我們主要生產振動篩、化工篩、炭素篩、粉體篩、旋轉篩、直線震動篩、礦篩、旋振篩、過濾篩、沙石分級篩、脫水篩、圓振篩、拍擊檢驗篩、氣流篩、振動電機、振動平臺、激振礦篩、振動料鬥、振動給料機、電機輸送機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、倉壁振動器、長距離高溫輸送機、立式振動磨機、臥式振動磨機、混合機、鬥式提升機、垂直提升機、輥道輸送機、粉碎機、超音波旋振篩、旋振磨、振動光飾機、切碎機等設備,歡迎洽談!
用途
YZDL系列振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。可用於各種料倉、料鬥、溜槽的倉壁振動,以防止物料滯留,促使物料快速運動,也是自同步直線振動篩、振動給料機、振動給料鬥、振動輸送機等各種振動機械的激振源,是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業部門的理想設備,有極其廣泛的應用范圍。
安裝和使用
YZDL系列振動電機為三相380V,50HZ異步電動機,封閉自冷式、臥式安裝。YZDL系列振動電機在連續工作時,周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體(用防爆型振動電機),環境溫度不得超過40℃。將振動電機安裝在振動機械上時,振動電機的地腳螺栓必須緊固,每個螺母下必須加彈性墊圈,必要時采用雙螺母緊固,振動電機運轉初期,由於螺栓、螺母、底座平麵間的磨合,會降低緊固力,出現小的松動,故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊,開始時每天緊固一次,兩周後每周緊固一次。振動電機運輸過程中或長期閒置時,可能會受潮,使用前應檢查繞組的絕緣,如受潮應采用相應的方法處理。振動電機一般運行4-6個月小修一次,一年大修一次。小修時清除機體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時清除隱患。大修時應拆開電機,用壓縮空氣將內外吹凈,檢查軸承的磨損,更換新的潤滑脂。
激振力的調整
振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊,調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°,這時的激振力為振動電機的額定激振力F,不同夾角時的的激振力如下表,要特別註意,調整激振力時,要將振動電機兩端的可調偏心塊向同一個方向調整相同的角度。
外形尺寸圖
主要規格和技術參數
安裝:
1、安裝前應檢查:
1)包裝是否完整無損,有無受潮現象;
2)電機在運輸過程中有無變形損壞,零件是否齊全,緊固件有無松動脫落;
3)電機銘牌數據是否符合要求;
4)用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少於20兆歐,否則對定子繞組進行乾燥處理,乾燥處理時溫度要均勻,不得超過120℃。
2、安裝
1)吊運前檢查吊環是否擰緊到位;
2)振動機械與電機底腳接觸麵的粗糙度不低於6.3;
3)底腳螺栓應采用8.8級強度,並且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。
操作與使用
1、振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上;
2、電機安裝就位後,電纜線不得與振動體相碰或磨擦,應呈自然懸吊狀態,同時要有一個大於電纜外徑5-6倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上,其距離大約為500-1000mm,在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。
3、按下列要求調整好激振力
1)卸下兩端防護罩,旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。
2)兩側偏心塊同向轉動,使所需激振力刻度線對準軸端的基準線;
3)旋緊偏心塊壓緊螺栓,然後安裝防護罩。
4、電機接上電源即可運轉,觀察轉向是否符合要求,否則通過更換電源相序改變轉向;
5、電機如在運行中出現不正常現象,如異常響聲、轉速上不去,異常發熱等,應立即停車檢查;
6、電機累計運行100小時內為初期運行,在此期間,每班應對底腳螺栓緊固一次。
維護與保養
1、振動電機運轉過程中,必須註意軸承的潤滑。在正常工作條件下,累計運轉1600小時左右,應更換軸承潤滑脂並清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
2、電機停止使用或存放半年以上時間後,應拆卸保養並更換潤滑脂。
3、電機累計運行時間超過5000小時後,應對軸承進行檢查,如已損壞,應更換新軸承。
4、電機停放半年或較長時間後,使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻,用500V兆歐表測量時,絕緣電阻應不少於20兆歐。
5、用戶應熟悉本說明書後,方可使用本機。
售後服務
1、易損件以合理價格配套供應,亦可教會用戶自行制作;
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4、客戶因使用我廠機器出現問題,我方獲得信息3小時內給予答復,並協助解決。
隨機文件
1、安裝基礎圖;
2、產品使用說明書;
3、產品合格證;
4、裝箱單。
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