工業烤箱的工作原理
通過數顯機表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風循環送風方式，熱風循環系統分為水平式和垂直式。均經精確計算，風源是由送風馬達運轉帶動風輪經由電熱器，將熱風送至風道後進入烘箱工作室，且將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環加熱運用，如此可有效提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關，可借此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。
工業烤箱選購註意事項
1、訂做。產能確定尺寸規格。滿足生產需求。產能高，可以選擇履帶式工業烤箱。就是我們說烘乾生產線，隧道爐，烘道。
2、溫度。選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控矽。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠傢的設備質量好壞。
3、放料。怎麼把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托盤，有網盤，實體盤，沖孔盤。多的話可以用料架，車架。但註意一個問題。操作人員是否方便操作。舉例說：高1500寬1500深度850mm的烤箱。如果做烤盤放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。很多工廠裡操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤。有點難度哦。還不說要烘烤的產品多重。
4、擺放場地。如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，進電梯。
其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度。結構簡單。很容易被仿造。建議簽工業烤箱使用指南
一般的電熱真空乾燥箱都采用先加熱真空室壁麵、再由壁麵向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫機表的溫度傳感器可以佈置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處於真空室裡的玻璃棒溫度計隻能接受輻射熱，更由於玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射瞭，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低於機表的溫度讀數。一般講，200℃工況時機表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。如果控溫機表的溫度傳感器佈置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與機表的溫度讀數之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加瞭一個可能不可靠環節。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫機表特有的顯示修正功能解決。
一般的電熱（鼓風）乾燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空乾燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什麼？真空乾燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有瞭。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風）乾燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空乾燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱隻是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一麵很暖和，曬不到太陽的一麵比較冷是一個道理。由於真空乾燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空乾燥箱標準中不設溫度均勻度參數的原因。
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