| 名稱 | 礦用變頻器 |
| 型號 | R6003-0180-3A |
| 適配電機 | 18KW |
| 輸出頻率 | 0~600Hz |
| 過載能力 | 110%長期；150%1分鐘；180%2秒 |
| 外形尺寸 | 230*420*211 |
| 安裝尺寸 | 200*399 |
| 重量 | kg |
特別說明：
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產品說明：
一、概述
變頻器適用於一般的工業三相交流異步電動機。
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二、產品特點
●外觀簡潔，操作簡便，界麵更具人性化；
●雙 LED 麵板顯示，方便客戶同時進行監控與調試；
●無傳感器電流矢量控制（ V/F 控制方式可選）；
●獨特的自適應、自調整算法，自動限流與
●限壓，將系統故障跳閘的可能性減至最小；
●優秀的低頻轉矩特性（ 1Hz ：輸出 150%的額定轉矩）和轉速穩定精度（ 0.1% ）；
●電機參數自測定、自適應功能，實現最佳控制效果；
●8 段可編程多段速度控制、 6 種運行模式可選；
●配合紡織機械用的擾動運行功能:預置頻率、中心頻率可調,停機、斷電後的狀態記憶和恢復;
●標準配置 PID 控制器和 RS485 通信；
●輸出切斷自停功能，方便遠程動力控制；
●自動節能與自動穩壓運行；
三、R6002系列（中、大功率無感電流矢量型）三相380V變頻器規格型號一覽表：
| 序號 | 產品名稱 | 型號規格 | 通用類負載適配電機功率（KW) | 風機、水泵類負載適配電機功率（KW) | 風機、水泵類負載適配電機功率（KW) |
| 1 | 變頻器 | R6002-0015-3A | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
| 2 | 變頻器 | R6002-0022-3A | 2.2 | 3.7 | 3.7 |
| 3 | 變頻器 | R6002-0037-3A | 3.7 | 5.5 | 5.5 |
| 4 | 變頻器 | R6002-0055-3A | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 5 | 變頻器 | R6002-0075-3A | 7.5 | 11 | 11 |
| 6 | 變頻器 | R6002-0110-3A | 11 | 15 | 15 |
| 7 | 變頻器 | R6002-0150-3A | 15 | 18.5 | 18.5 |
| 8 | 變頻器 | R6002-0185-3A | 18.5 | 22 | 22 |
| 9 | 變頻器 | R6002-0220-3A | 22 | 30 | 30 |
| 10 | 變頻器 | R6002-0300-3A | 30 | 37 | 37 |
| 11 | 變頻器 | R6002-0370-3A | 37 | 45 | 45 |
| 12 | 變頻器 | R6002-0450-3A | 45 | 55 | 55 |
| 13 | 變頻器 | R6002-0550-3A | 55 | 75 | 75 |
| 14 | 變頻器 | R6002-0750-3A | 75 | 90 | 90 |
| 15 | 變頻器 | R6002-0900-3A | 90 | 110 | 110 |
| 16 | 變頻器 | R6002-1100-3A | 110 | 132 | 132 |
| 17 | 變頻器 | R6002-1320-3A | 132 | 160 | 160 |
| 18 | 變頻器 | R6002-1600-3A | 160 | 185 | 185 |
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附文
變頻器工作原理
概述
主電路是給異步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類[1]:電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。
整流器
最近大量使用的是二極管的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構成可逆變流器，由於其功率方向可逆，可以進行再生運轉。
平波回路
在整流器整流後的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。為瞭抑制電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構成器件有餘量，可以省去電感采用簡單的平波回路。
逆變器
同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關器件導通、關斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關時間和電壓波形。
控制電路是給異步電動機供電（電壓、頻率可調）的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。
（1）運算電路：將外部的速度、轉矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。
（2）電壓、電流檢測電路：與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。
（3）驅動電路：驅動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關斷。
（4）速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號，送入運算回路，根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。
（5）保護電路:檢測主電路的電壓、電流等，當發生過載或過電壓等異常時，為瞭防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。[2]
變頻器的作用
變頻器集成瞭高壓大功率晶體管技術和電子控制技術，得到廣泛應用。變頻器的作用是改變交流電機供電的頻率和幅值，因而改變其運動磁場的周期，達到平滑控制電動機轉速的目的。變頻器的出現，使得復雜的調速控制簡單化，用變頻器+交流鼠籠式感應電動機組合替代瞭大部分原先隻能用直流電機完成的工作，縮小瞭體積，降低瞭維修率，使傳動技術發展到新階段。[3]
變頻器的組成
變頻器通常分為4部分：整流單元、高容量電容、逆變器和控制器。
□整流單元將工作頻率固定的交流電轉換為直流電。
□高容量電容存儲轉換後的電能。
□逆變器由大功率開關晶體管陣列組成電子開關，將直流電轉化成不同頻率、寬度、幅度的方波。
變頻器的歷史
變頻技術誕生背景是交流電機無級調速的廣泛需求。傳統的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。
□ 20世紀60年代以後，電力電子器件普遍應用瞭晶閘管及其升級產品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。
□ 20世紀70年代開始，脈寬調制變壓變頻(PWM－VVVF)調速的研究得到突破，20世紀80年代以後微處理器技術的完善使得各種優化算法得以容易的實現。
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