本公司自主開發的CEMS-8800型煙氣排放連續監測系統采用抽取熱濕法，抽取式熱濕法CMES能夠測量SO2、NOX、O2、溫度、壓力、流速、濕度、粉塵等，其中：
l SO2、NOX采用高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術
l O2采用氧化鋯
l 濕度采用高溫電容法溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法
l 粉塵采用激光後散射法
高溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除瞭能夠測量SO2和NOX外，還能夠分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等氣體。
與抽取冷凝法CMES相比，本系統具有測量準確、可靠性高、投資成本低、響應速度快等優點，由於抽取熱濕法采用全程伴熱，避免抽取冷凝法產生的冷凝水吸收SO2導致測量結果偏低等缺點；
與原位法CEMS相比，本系統具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備簡單等優點；
本CMES系統整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
l 所有指標均在高溫狀態下測量避免冷凝水吸收SO2導致測量結果偏低，並腐蝕預處理管路，特別在SO2低濃度監測點，有無可比擬的優勢；
l 系統結構簡單，集成度高在引流泵的作用下，煙氣經探頭、伴熱管線後直接進入測量室，測量SO2和NOX濃度，再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊後，直接排出，系統構造簡單，集成度高，維護方便；
l 核心器件和算法全部自主研發核心器件包括光源、光譜機、氣體室、濕度模塊、粉塵機等全部自主研發，DOAS算法也自主研發，系統具有較強的市場競爭力；
l 尺寸：600mm×600mm×1400mm
l 重量：約100kg
l 測量參數：SO2、NOX、O2、溫度、壓力、流速、濕度
l 伴熱管線溫度：120ºC～200ºC
l 探頭伴熱溫度：120ºC～200ºC
l 防護等級：機櫃IP42，其他IP65
l 供電：220VAC，1500W
l 環境溫度：-20ºC～50ºC
l 環境濕度：5%Rh～95%Rh（不結露）
l 對外輸出：4-20mA，RS485
本設計嚴格按照以下標準、規范：
4.1國傢標準
GB/T16157—1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法
GB50093—2002自動化機表工程施工及驗收規范
4.2技術規范
HJ/T75—2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術規范（試行）
HJ/T76—2007 固定污染源煙氣排放連續監測系統技術要求及檢測方法（試行）
HJ/T212—2005 污染源在線自動監控(監測)系統傳輸標準
HJ/T 352—2007 環境污染源自動監控信息傳輸、交換技術規范（試行）
HJ/T 47—1999 煙氣采樣器技術條件
HJ/T 48—1999 煙塵采樣器技術條件
提供的CEMS滿足滿足以下最低系統運行和設計要求
5.1顆粒物設計要求
l 零點漂移：24小時零點漂移不超過滿量程的±2.0%。
l 量程漂移：24小時量程漂移不超過滿量程的±2.0%。
5.2氣體污染物設計要求
l 線性誤差：測定值與參考值的相對誤差不超過±5.0%。
l 響應時間：不大於200s。
l 零點漂移：24小時零點漂移不超過滿量程的±2.5%。
l 量程漂移：24小時量程漂移不超過滿量程的±2.5%。
5.3流速連續測量系統設計要求
l 測量范圍：測量范圍的上限應不低於30m/s。
l 速度場系數精密度：速度場系數精密度優於5%。
l 速度相對誤差：當流速大於10/s時，速度相對誤差不超過±10%；當速度小於或等於10m/s時，速度相對誤差不超過±12%
5.4溫度連續測量系統設計要求
l 示值偏差不大於±3℃.
5.5濕度連續測量系統設計要求
l ≤5.0%時，CEMS法與參比方法測定結果平均值的絕對誤差應不超過±1.5%；
l >5.0%時，CEMS法與參比方法測定結果平均值的相對誤差應補超過±25%。
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