控溫發酵罐(電加熱發酵罐)
電加熱發酵罐廣泛用於食品、乳品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業,發酵作用。
一、概述
乳制品、制藥、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,科勞發酵罐采用瞭無菌系統,避免和防止瞭空氣中微生物的污染,大大延長瞭您產品的保質期和產品的純正,我們在罐體上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。
發酵罐廣泛用於食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、精化化工、制藥、生物工程等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡麵拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
發酵罐分類
1、按結構形式分為:上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按容積大小分為:100-10000L等規格,也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
發酵罐結構
罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)
罐體當中有攪拌漿,用於發酵過程當中不停的攪拌
筒體材質:
(a) 內膽不銹鋼(SUS304/SUS316L)、夾層碳鋼(Q235-B),外塗防銹漆;
(b) 內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。
發酵罐用途
廣泛應用於乳品、食品、生物工程、飲料、果酒等行業的攪拌、發酵。
發酵罐特點
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。
3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。
4.內罐體表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性。
發酵罐技術參數
公稱容積 | 300L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
筒體直徑(mm) | Φ800 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1300 | Φ1600 |
筒體高度(mm) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 |
電機功率(kw) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 |
攪拌轉速(rpm) | 36轉/分 | ||||||||
工作壓力 | ≤0.09Mpa | ||||||||
工作溫度 | <100℃ | ||||||||
基本配件 | 衛生人孔、清洗球、安全閥、壓力表 |
註:
1、圖表中的公稱容積、尺寸等參數為標準配置,如客戶另有要求,請提出。
2、夾層工作壓力≤0.09Mpa,如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、發酵罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
技術要求
1、文件支持:可提供設備結構尺寸圖紙(PDF)、使用說明書等。
2、按使用功能要求,分別采用如下標準設計、制造、檢驗:
A、《藥品生產質量管理規范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款;
B、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
C、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
D、《食品機械安全衛生(GB16798-1997)》。
新手教學
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