系統配置
控制中心（控制室）：一套工控計算機，變頻器及安裝櫃，一套PLC和配套電器；現場：多臺套配料皮帶秤（或者其它的配料設備）。每套含皮帶機，秤架，傳感器，稱重機表，及全密封現場操作箱；
產品概述
ICS-2000配料控制系統是將傳統的電子皮帶秤進行數字化、網絡化，同時是針對現有的傳統的以模擬量調節為主的控制系統實施智能I/O技術和現場測控網絡技術。在結構上是由控制中心的工控機通過網絡與現場其他的眾多的計量設備（皮帶秤，沖板流量計，圓盤給料機等）及控制執行機構組成。硬件結構簡單，軟件功能強大，整個系統可靠性高、穩定性好、成本適中。該系統在鋼鐵公司的燒結廠、建材系統的水泥廠、及焦化行業得到瞭廣泛的應用。
系統主要特點
控制中心到現場設備采用RS485現場總線通訊方式，大大的提高瞭遠距離信號傳送的能力；采用全自動，半自動，簡單計量統計，現場手動等多中控制方式任選，提供瞭系統的安全性，可靠性和靈活性；具有“手動/自動”無擾切換及模糊邏輯PID調節，半自動運行時可由人工通過機表設定；可利用軟件資源實現對每個配料料倉的料位進行實時監控；提供多中系統配置，適應各種工藝流程的要求；
系統控制原理
多個儲料倉的物料通過給料機構（圓盤給料機，振動給料機，上給料皮帶機等）均勻地落在配料皮帶機上，安裝在皮帶機上的電子皮帶秤將被計量物料的有關數據現場處理，並根據需要確定是否在現場顯示，並通過接口與控制中心的工控機算機通訊，由工控機（或者機表設定）輸入物料的工業配比到機表，機表根據實際測得的數據進行比較，將結果通過信號控制執行機構，從而達到自動配料的目的。
主要技術指標
質量標準：GB/T7721-1995 0.25
計量準確度：±0.25%
配料準確度：±0.5%∽±1.0%
檢測手段：標準鏈碼，砝碼，實物
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