商品代碼:3284443

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    廠傢熱銷CJE-220D磁粉探傷機
    商品代碼: 3284443
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    商品詳細說明

    照片 002


    一、概述

          CJE系列微型磁軛探傷機,是利用磁軛對鐵磁性材料制成的工件進行磁化的輕便微型磁粉探傷設備,能對各種零件磁化,適用於油田、造船、內燃機配件、煤礦、機械、標準件、油泵油嘴、飛機制造、汽車另件、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路等行業產品,因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表麵及近表麵缺陷,如鏈桿、曲軸、軸承、高強度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、軋輥、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復雜工件的探傷。

         CJE系列微型磁軛探傷機有交流、直流、交直流兩用磁粉探傷機,直流供電電源為可充電池,適用於野外無電源現場操作以及高壓不能進入的容器、橋梁、管道等現場操作,一次充電連續工作時間可達6小時以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入,無需其他機器配套,操作方便、簡單、重量輕、便於攜帶,因而該機器得到廣泛使用。

    二、 技術參數

            型號

    分類

    CJE—12/220

    交直流

    CJE—12

    直流

    CJE—220

    交流

    電  源

    ~220V50Hz  

    –12V

    –12V

    ~220V50Hz

    充電電源

    220V 50Hz

    220V 50Hz

     

    使用電池

    MF12—7.2H

    MF12—7.2H

     

    工作電流

    AC1.4A

    DC1.7A

    DC1.7A

    AC1.4A

    充電時間

    8~15h

    8~15h

     

    電瓶使用時間

    6小時以上

    6小時以上

     

    工作間隙時間

    2分鐘開2分鐘關

    磁化極距

    50~200mm

    50~200mm

    50~200mm

    提升力

    A C

    >5.5kg

     

    >5.5kg

    D C

    >28kg

    >28kg

     

    重量

    探頭

    3.2kg

    3.2kg

    3.2 kg

    電池包

    2.9kg

    2.9kg

     

    外形

    尺寸(㎜)

    探頭

    208×52×146

    208×52×146

    208×52×146

    電池包

    160×100×70

    160×100×70

          

    充電器

    80×60×40

    80×60×40

     

    三、原理及使用

    1、充電(充電器、蓄電池供CJE—12/220、CJE—12用)

    將~220V電源接通充電器,把充電器與電池箱插頭對接,充電時,充電器發光二極管發出紅色亮光,指示蓄電池處於“快充”狀態,發光管轉為綠色光時,此時蓄電池達14伏以上。如果蓄電池消耗不多就對其充電,則起始就可能是充一段時間就由紅色轉為綠色,處於“緩充”狀態。進入緩充充電器對蓄電池繼續充電,但總的充電時間不要超過15小時。

    註:充電器改進後說明。

    2、蓄電池

    蓄電池是探頭的供電電源,在開始工作後,由於電池的連續放電,當欠壓時,提升力有明顯的下降(6小時後),需對蓄電池進行充電。

    3、探傷

    A直流探傷(使用於CJE—12/220 CJE—12)

    ⑴、將探頭線的插頭與蓄電池插頭連接,此時探頭線插頭上的紅燈亮,蓄電池便向探頭供電。

    ⑵、探傷時,將探頭關節開麵置於被檢工件上,保持良好接觸。

    ⑶、按下探頭開關,同時向被檢區域噴灑磁粉或磁懸液,並保持2~3s。

    ⑷、松開探頭開關,移開探頭,對工件進行觀察。

    ⑸、探頭移至另一檢查區域,重復3、4條工作。

    B:交流探傷(使用於CJE—12/220 CJE-220)

    ⑴、將電源輸入插頭插入須帶有接地線的插座中,保證地線良好接觸。

    ⑵、探傷時,參照直流探傷3、4、5條。

    四、維護及註意事項:

    1、充電器充電時,每次充電時間不超過15個小時,充電完畢後應將充電器插頭與電池插頭卸下,避免電源倒流。

    2、蓄電池欠壓時,盡快對其進行充電,以保護蓄電池有良好的蓄電性能。

    3、機器長時間不用時,應每隔2—3個月對蓄電池進行充電一次,以免蓄電池走電而影響蓄電池使用壽命及連續工作時間。

    4、探頭工作時,每次通電時間一般2—3秒,最長不要超過5秒,間隔時間3—5秒。

    5、磁懸液使用水劑時,應加入適量防銹劑。

    6、探頭使用前,活動關節處加入適量油劑潤滑,使用完應將探頭及活動關節上的水、油、磁粉等擦凈,並塗上防銹油。

    7、采用交流探傷時,插入電源須符合機器註明電源,並有良好的接地。

    8、使用時,探頭的移動應在松開探頭開關下進行,以免開路工作而造成機器發熱。

    9、探傷機長時間通電工作,如有明顯發熱情況,應作適當休息後再投入使用。

    10、不要盲目使用,不要接近高溫、高濕的地方。不要在雨下作業,噴灑磁懸液切勿噴到開關、插頭座上。

    五、機器成套性

    型號

    分類

    CJE—12/220

    交直流

    CJE—12

    直流

    CJE—220

    交流

    探  頭

    1

    1

    1

    電池包

    1

    1

     

    電  池

    1

    1

     

    充電器

    1

    1

     

    電源線

    1

     

    1

    環繞線

    1

    1

     

    保險絲管

    5隻(5A)

    5隻(5A)

     

    使用說明書

    2

    2

    2

    合格證

    1

    1

    1

     


    六、磁粉探傷的原理

       磁粉探傷又稱MT或者MPT(Magnetic Particle Testing),適用於鋼鐵等磁性材料的表麵附近進行探傷的檢測方法。利用鐵受磁石吸引的原理進行檢查。在進行磁粉探傷檢測時,使被測物收到磁力的作用,將磁粉(磁性微型粉末)散佈在其表麵。然後,缺陷的部分表麵所泄漏出來泄露磁力會將磁粉吸住,形成指示圖案。指示圖案比實際缺陷要大數十倍,因此很容易便能找出缺陷。
    磁粉探傷方法
       
    磁粉探傷檢測的順序分為前期處理、磁化、磁粉使用、觀察,以及後期處理。
    前期處理磁化磁粉使用觀察後期處理
    以下分別說明各個步驟的概要。
    (
    )前期處理
       
    探傷麵如果有油脂、塗料、銹、或其他異物附著的情況下,不僅會妨礙磁粉吸附在傷痕上,而且還會出現磁粉吸附在傷痕之外的部分形成疑私圖像的情況。因此在磁化之前,要采用物理或者化學處理,進行去除污垢異物的步驟。
    (
    )磁化
       
    將檢測物適當磁化是非常重要。通常采用與傷痕方向與磁力線方向垂直的磁化方式。另外為瞭適當磁化,根據檢測物的形狀可以采用多種方法。日本工業規格(JIS G 0565-1992)中規定瞭以下7種磁化方法。
    軸通電法……在檢測物軸方向直接通過電流。
    直角通電法……在檢測物垂直於軸的方向直接通過電流。
    Prod……在檢測物局部安置2個電療(稱為Prod)通過電流。
    電流貫通法……在檢測物的孔穴中穿過的導電體中通過電流。
    線圈法……在檢測物中放入線圈,在線圈中通過電流。
    極間法……把檢測物或者要檢測的部位放入電磁石或永磁石的磁極間。
    磁力線貫通法……對通過檢測物的孔穴的強磁性物體施加交流磁力線,使感應電流通過檢測物。
    (
    )磁粉使用磁粉探傷的原理
    磁粉的種類
       
    為瞭讓磁粉吸附在傷痕部的磁極間形成檢出圖像,使用的磁粉必須容易被傷痕部的微弱磁場磁化,吸附在磁極上,也就是說需要優秀的吸附性能。另外,要求形成的磁粉圖像必須有很高的識別性。
       
    一般,磁粉探傷中使用的磁粉有在可見光下使用的白色、黑色、紅色等不同磁粉,以及利用熒光發光的熒光磁粉。另外,根據磁粉使用的場合,有粉狀的乾性磁粉以及在水或油中分散使用的濕性磁粉。
    磁粉的使用時間
       
    磁粉使用時間分為一邊通過磁化電流一邊使用磁粉的連續法,以及在切斷磁化電流的狀態即利用檢測物的殘留磁力的殘留法兩種。
    (
    )觀察
       
    為瞭便於觀察附著在傷痕部位的磁粉圖像,必須創造容易觀察的環境。普通磁粉需要在盡可能明亮的環境下觀察,熒光磁粉則要使用紫外線照射燈將周圍盡量變暗才容易觀察。
    (
    )後期處理
       
    磁粉探傷結束,檢測物有可能仍作為產品或是需要送往下一個加工步驟接受機械加工等。這時就需要進行退磁、去除磁粉、防銹處理等後期處理。

     

    昆山蘇磁無損檢測設備制造有限公司

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