針對軸承行業汽車零件等行業內孔精密測量的需要,我公司經過多年的不斷創新改進,研發成功瞭具有2或4個通道的內孔測量機。不同於國內同行的是:采用的是在線接觸式的精密測量系統,實時反映套圈的表麵橢圓和傷道等缺陷;最大4通道的方式8小時班產可達到3~4萬件。適合於批量的產品清洗後檢測。使用本機可節約人工4~6人,大大降低生產成本,提高生產效率。
突出特點:自動化設備,自動檢測機,檢測設備開發,內孔測量機,電動車設備
1. 機床效率高:僅測直徑:100件/分,測橢圓:60件/分。
2. 行業首創的內孔橢圓度全圓高精檢測功能;
3. 截麵圓上取數最高可達到26點,橢圓最大最小值超差100%判斷。
4. (截麵檢測范圍內的)內孔車削缺陷及磨圈傷道能檢測;
5. 標準件自動對標,數據自動補償,人工不用乾預。
6. 軸承行業最高的系統精度:0.2um, 遠遠高於氣動量機及主動量機;
7. 全進口日本數字量測量機器:精度0.1um;
8. 接觸式測量,數值精確,機器取樣速度高達0.01秒;
9. 集成的自動整列排料系統,簡潔方便;
10. 一個工人可同時操作3~4臺機床;
11. 成品分檔內可追加設定為一級精品、二級品,避免人工重復測量;
12. 人性化的設定功能,可對測量參數、自動對標、工程模式等進行設定;
主要功能:自動化設備,自動檢測機,檢測設備開發,內孔測量機,電動車設備
1. 自動搬送上料, 自動壓縮空氣吹套圈內孔。
2. 具備標準件自動校正功能,對標值超差自動補償功能。
3. 標準件值設定超差提示報警.
4. 工件自動旋轉180度後測量截麵圓度。
5. 具備橢圓度檢測功能,同時截麵橢園度檢測功能可選擇打開或關閉。
6. 觸摸屏設定各項檢查參數,顯示裝保持架OK及NG計數, 故障分類,報警信息等。
7. 標配為多串料桿自動上料,也可另外配備圓盤上料機。
8. 精密電感式測量,機器精度0.1um。
9. 可測單一直徑,橢圓度,平均直徑及錐度。
10. 標配平麵疊加式自動整列機構,也可按客戶需求另外配置整列機構。
11. 合格品包括:一級品、二級品;
12. 不合格品分檔包括:廢品、返工品、圓度超差品、錐度超差品等。
13. 觸摸屏顯示及操做,分檔尺寸、對標參數等都可自由設定。
設備技術指標:
1. 測量范圍:內徑 ¢3 ~ ¢30,具體型號按客戶要求
2. 測頭數:2或4個
3. 機器精度:0.1um
4. 系統精度:0.2um
5. 生產節拍:2~ 3 秒
6. 系統電源:220 V/ 50Hz
7. 系統氣壓: >0.35 Mpa
8. 設備重量(參考):200Kg
9. 外形尺寸(參考):950mm X 680mm X 2000mm
檢測類設備,裝配類設備,客戶定制設備,軸承檢測,零件檢測,外徑測量,內徑,外徑,尺寸測量,測量機器,自動測量,自動檢測,跳動檢測,自動化設備,自動檢測機,檢測設備開發,內孔測量機,電動車設備
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